從應(yīng)力分析的角度出發(fā)，ASME Ⅷ-2的有關(guān)圖表中明確指出［7］，R=0.9Di,r=0.173Di的標(biāo)準(zhǔn)碟形封頭計(jì)算曲線即是標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭的曲線，換句話說兩者是一回事［8］。與此同時(shí)，對(duì)于Di/2hi不等于2的橢圓封頭，文［7］規(guī)定也應(yīng)按相當(dāng)?shù)牡畏忸^或按附錄分析設(shè)計(jì)。由此可見，在文［7］中碟形封頭與橢圓封頭的設(shè)計(jì)實(shí)屬 同1種方法，并都是按碟形封頭曲線圖求得。


對(duì)于旋壓封頭，壓鼓過程中，坯料受到壓鼓頭的不斷捶打，減薄量比沖壓封頭更大，壁厚均勻性較差。只要工藝控制得當(dāng)，工藝減薄是可控的。出現(xiàn)減薄超標(biāo)的主要原因有：一是壓邊圈壓力過大，坯料拉伸自由度?。欢桥髁虾湍＞吖鉂嵍炔?、潤滑劑效果不佳，造成坯料拉伸阻力大，拉伸效果差；三是壓鼓工藝控制不好導(dǎo)致壁厚減薄不均。

基本要求

我國現(xiàn)有的封頭標(biāo)準(zhǔn)，是按結(jié)構(gòu)型式（橢圓形、碟形、錐形）、成形方式 （沖壓、旋壓）的不同，而分別制訂的，這不僅造成不同標(biāo)準(zhǔn)封頭質(zhì)量要求不完全一致的 不合理現(xiàn)象，同時(shí)也給標(biāo)準(zhǔn)封頭的選用、標(biāo)準(zhǔn)的修訂帶來某些困難。

一、以往的封頭標(biāo) 準(zhǔn)都是僅與 GB150《鋼制壓力容器》配套的，即只考慮了按規(guī)則設(shè)計(jì)的封頭的制造、檢驗(yàn) 與驗(yàn)收要求，而我國早在1995年就完成GB150與JB4732了壓力容器基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)的雙軌制（ 與 《鋼制壓力容器分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》），缺少與分析設(shè)計(jì)相配套的封頭標(biāo)準(zhǔn)，不能不說是我國 壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化工作的一大缺憾。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制