溫?zé)煔馔ǖ郎系娜丝组T是為鍋爐內(nèi)部檢修或檢查設(shè)置的人員進(jìn)出通道。目前人孔門普遍存在長時間運(yùn)行后密封不嚴(yán)導(dǎo)致串煙現(xiàn)象，人孔門附近的油漆受到高溫炙烤，給電廠檢修工作帶來一定麻煩?，F(xiàn)有人孔門裝置多采用剛性的保溫包，無法進(jìn)行有效壓縮，長期高溫導(dǎo)致膨脹后，與人孔門框之間的間隙變小，檢修時甚至無法打開。

       實(shí)現(xiàn):一種高溫?zé)煹廊丝组T裝置，包括人孔門框，所述的人孔門框兩側(cè)分別嵌有門蓋板和封板，形成中空結(jié)構(gòu)的門體，所述的門體內(nèi)部設(shè)有內(nèi)層保溫包組件和外層保溫包組件，所述的內(nèi)層保溫包組件靠近封板，所述的外層保溫包組件靠近門蓋板，所述門蓋板上設(shè)有把手和轉(zhuǎn)臂機(jī)構(gòu)，打開時依靠轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)至一定角度。

1、 單面手人孔使用情況及泄漏原因分析 因聯(lián)箱自身設(shè)計(jì)尺寸大小所限，其密封結(jié)合面的寬度較小只有5咖寬，而有效密封工作 面只有3—4mm。 

2、 目前采用的是聯(lián)箱內(nèi)側(cè)單面人孔密封，在檢修時聯(lián)箱內(nèi)結(jié)合面的清理很困難(如添加 密封劑在下次檢修時清理困難并存在密封隱患)，使得具有良好密封效果的密封劑，如鉛油等 無法使用，而只單一使用l一1.5mm厚的高壓石棉板，配以鉛粉(為下次檢修清理方便)，密 封介質(zhì)效果不好。

 3、 鍋爐人孔裝置蒸發(fā)系統(tǒng)是在中溫，中壓下運(yùn)行(我廠蒸汽溫度450度，壓力39公斤)。當(dāng)備用 或檢修后的鍋爐因工作需要運(yùn)行時，由于各部件的材質(zhì)、位置、受熱面積不同，熱漲值也各 不相同，進(jìn)而容易出現(xiàn)泄漏。

        鍋爐在停止運(yùn)營期內(nèi)，如果不采用一定的保養(yǎng)對策，進(jìn)到鍋爐內(nèi)的co2就 會造成濕冷的金屬表層 造成比較嚴(yán)重的氧浸蝕，那樣會給鍋爐運(yùn)作導(dǎo)致安全隱患。 因而，必須對停止使用的鍋爐開展保養(yǎng)，干燥劑保養(yǎng)法便是在其中一種經(jīng)濟(jì)發(fā)展、可 行的方式，它是在爐內(nèi)和爐墻內(nèi)放進(jìn)干燥劑用于消化吸收濕氣，隨后將爐口、 人孔、人孔封閉式，以防止co2的進(jìn)到，那樣就必須有些人常常查驗(yàn)保養(yǎng)的情 況，立即拆換無效的干燥劑，但那樣查驗(yàn)，鍋爐人孔設(shè)備就必須每一次打開人孔蓋，而人 堵蓋十分厚實(shí)，打開和安裝都十分不便和消耗精力，給鍋爐的保養(yǎng)檢査帶 來非常大的麻煩。

        隨著工業(yè)鍋爐社會擁有量的增加,尤其小型工業(yè)鍋爐在鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)的廣泛使用,由于管理以及人員素質(zhì)等方面的原因,鍋爐手孔或人孔在運(yùn)行中嚴(yán)重泄漏,甚至大量水汽噴出,使鍋爐停爐的事故時有發(fā)生,造成不應(yīng)有的經(jīng)濟(jì)損失.現(xiàn)就發(fā)生泄漏的主要原因以及預(yù)防措施,結(jié)合本人的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)談一點(diǎn)粗淺看法,僅供同行們探討.一,手孔(人孔)泄漏的主要原因:1.接觸面不平整,使各點(diǎn)承受壓力不均勻.造成不平整的原因,除腐蝕外。