錐形封頭的材質(zhì)可為碳鋼、低合金鋼、復合板、不銹鋼以及銅、鋁、鈦等有色金屬，執(zhí)行標準為GB25198-2010.品種較多，錐形封頭錐形封頭錐體的主體部分在內(nèi)壓作用下，大薄膜應(yīng)力發(fā)生在大端。錐體和圓筒部分連接處，由于幾何不連續(xù)性，曲率半徑突變，因此該處會產(chǎn)生較大的橫向推力，引起較大邊緣應(yīng)力，容易發(fā)生彎曲，故需加強。對大端，軸向彎曲應(yīng)力為主要控制因素，且屬二次應(yīng)力，所以應(yīng)力強度控制在內(nèi)；對小端，由于小端與圓筒連接處的應(yīng)力狀況主要為平均周向拉應(yīng)力和平均徑向壓應(yīng)力，屬局部薄膜應(yīng)力，所以應(yīng)力強度可以控制在內(nèi)，但由于此處局部薄膜應(yīng)力有可能超越邊緣效應(yīng)的分布范圍，為安全起見，取應(yīng)力強度控制在以內(nèi)。對大端，任何情況下加強段的厚度不得小于相連接的錐殼厚度，加強段長度應(yīng)不小于，圓筒加強段長度應(yīng)不小于。對小端，任何情況下加強段的厚度不得小于相連接的錐殼厚度，錐殼加強段長度應(yīng)不小于，圓筒加強段長度應(yīng)不小于。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

關(guān)于不銹鋼封頭熱壓的工序：

（1）為加熱工件升溫速度且保證受熱均勻，工件須待爐膛加熱至380℃以后方可入爐加熱，爐內(nèi)不應(yīng)同時加熱其他工件，并通過適當調(diào)節(jié)噴油量，使工件在15min之內(nèi)達到930~950℃。

（2）在加熱工件的同時，將凹模預熱至450~550℃。

（3）工件出爐時，先將已預熱的凹模置于壓床就位，然后迅速將工件送至凹模進行壓制，利用凹模熱量減緩工件的降溫速度。工件從出爐至壓制完成（工件脫模），控制在3min之內(nèi)，以保證終壓溫度高于850℃。

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在實際之上封頭所能起到的作用還有一個，那就是提供一個壓力，我們在上文之中已經(jīng)是說過了，因為壓力容器內(nèi)部的壓強和外界是不一樣的，所以說才會受到外界的大氣壓的壓力，這種壓力由封頭承受了并且是間接的轉(zhuǎn)嫁給壓力容器內(nèi)部的環(huán)境之中，也正是因為這樣的原因所以說封頭才能提供一個很好的壓力。

我們在選購壓力容器封頭的時候應(yīng)當是注意到這種封頭的物理結(jié)構(gòu)，因為在很多的情況之下這是和我們的封頭所能承受的大壓力有關(guān)的，另外的一點就是材質(zhì)，只有優(yōu)的碳鋼封頭才能為我們的使用提供一個穩(wěn)定的環(huán)境 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制