封頭的封頭種類較多，在每個行業(yè)對于封頭的開孔要求都不一樣。在封頭的生產(chǎn)制作中，要求的技術(shù)是非常嚴格的，這就要考慮到封頭制作的每一個細節(jié)，在封頭的多種類型中，橢圓形封頭上的開孔遵循的要求具體如下：

1.如封頭上除中心入孔以外還開有其他孔時，若孔徑大于38mm，則任意兩孔邊緣之間的投影距離不應(yīng)小于1/3（l1 l2）；若孔徑等于或小于38mm，則任意兩孔邊緣之間的投影距離不應(yīng)小于l2；

2.對于h/d0.35的橢圓形封頭，孔邊緣至封頭邊緣之間的投影距離不應(yīng)小于（0.1d s）；

3.位于板邊入孔附件的孔，除遵守上述條件外，還必須使開孔邊緣與板邊彎曲點之間的距離不小于s；

4.板邊孔不得開在焊縫上。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

封頭，顧名思義，就是密封，那么封頭的作用也就是密封壓力容器或者管道末端的一種焊接管件產(chǎn)品。封頭就是壓力容器中一個主要的承壓部件，主要是做罐形壓力容器的上下底或者管道到頭了，用封頭將管子焊接密封住。封頭還有兩個相似的“兄弟”，那就是盲板和管帽，這“兩兄弟”不同于封頭，封頭不可以拆卸，而盲板和管帽可以做到。新亞封頭認為，正因為這種種的特殊性，造就了封頭在鍋爐部件中不可替代的重要地位，如果想要保證壓力容器能夠長期安全可靠的運行，就要保證封頭的質(zhì)量是否足夠好。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

功率較大可達成120KW,采用中頻感應(yīng)加熱方式對管子進行局部加熱的同時進行機械傳動而彎管。 封頭屬壓力容器中鍋爐部件的一種。可加熱各種大小規(guī)格的管子,加熱快,功率可無級調(diào)節(jié)，啟動性能好，性能穩(wěn)定，,占地面積小，易操作和維護。

封頭表面的防護:

1.封頭與筒體組焊后并進行 PT檢查和表面酸洗。要及時清理焊縫、熱影響區(qū)及周圍的焊渣、飛濺、污染物。

2.防止不銹鋼封頭表面的磕碰劃傷防止鐵離子污染。 3.防止與碳素鋼直接接觸。

4.不在露天存放，防雨淋。不銹鋼酸洗不能用鹽酸等還原酸。

5.防止強制組焊。結(jié)構(gòu)設(shè)計要防止拘束應(yīng)力過大。

6.水壓試驗用水氯離子含量不得大于 25mg/L試驗后要及時吹干。

封頭加工范圍：0°-180°的碳鋼管、不銹鋼管、合金鋼管及型鋼圈的熱煨、冷彎制作。并且可經(jīng)加工一管子多個彎和空間多彎。加工直徑:∮76mm∮325mm加工厚度：3.5mm30mm

碳素鋼封頭在硝鹽、氨、堿性鈉等環(huán)境下會發(fā)生裂紋。 奧氏體不銹鋼在有氯離子的特定環(huán)境下會發(fā)生應(yīng)力腐蝕裂紋在設(shè)計時選擇合適資料。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

與筒體相比，封頭成形時由于變形量大，不論采用沖壓還是旋壓，熱成形還是冷成形，都會在封頭的某些部位產(chǎn)生厚度減薄，這一現(xiàn)象稱為工藝減薄。

工藝減薄多發(fā)生在封頭成形過程中變形量大的部位，如碟形封頭的拐角過渡部位。

工藝減薄使封頭各部位的厚度不均，不僅影響封頭的應(yīng)力分布，還可能因強度或穩(wěn)定性不足危及容器的安全運行。

為了盡量降低工藝減薄造成的不良影響，一方面要改進工藝減小減薄量，另一方面要根據(jù)制造工藝合理確定加工裕量，即采用增加鋼材厚度的辦法，彌補制造時的工藝減薄，保證封頭具有足夠的強度與穩(wěn)定性。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制