封頭在生產(chǎn)中占有重要地位，在許多操作中，務(wù)必使用此設(shè)備。在市場上，封頭的質(zhì)量和類型很多，而且非常復雜。如果您對這個行業(yè)不太了解，那么當您購買封頭時，您可能會購買到不規(guī)則或質(zhì)量較差的產(chǎn)品。我們?nèi)绾舞b別和檢測通常何時購買封頭？

封頭的分類及檢測方法

封頭的種類很多，包括凸形封頭、錐殼、變徑段、平蓋及緊縮口的設(shè)計，凸形封頭包括：半球形封頭、橢圓形封頭、碟形封頭和球冠形封頭。從受力角度看凸形封頭中從半球形封頭逐漸不好，但從制造難度上看，逐漸好制造。

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（2）各種尺寸相互制約。

錐形封頭大端內(nèi)徑、小端內(nèi)徑及長度偏差過大均影響與圓筒體等的裝配，改變其中某一尺寸，另一尺寸將隨之改變，如大端內(nèi)徑過大，為了保證與圓筒體裝配而加工大端，長度可能變短。

這種情況很難采用矯形方法糾正。

（3）同心度超差。

錐形封頭尤其是折邊錐形封頭的同心度較難控制。

錐形封頭的同心度大小影響容器的同心度與直線度，如果容器的同心度與直線度要求較嚴，為保證同心度與直線度要求，可能造成與錐形封頭連接的筒體等的B類焊接接頭錯邊量超差。

由于錐形封頭本身剛性較大，局部矯形困難，同心度超差難以糾正。

折邊錐形封頭過渡段厚度。

折邊錐形封頭翻邊易使過渡段厚度減薄，如果是熱翻邊減薄量更大，尤其是大端過渡段部位。

過渡段厚度不足，可造成錐形封頭強度或剛度不足。

因此，應(yīng)選用適宜的鋼材厚度，以滿足過渡段成形后小厚度要求，但要注意鋼材厚度跳檔問題。

分瓣成形的錐形封頭的縱向焊縫（屬A類焊接接頭）焊接較難。

分瓣錐形封頭的縱向焊縫，一般采用立焊（挑立焊），焊接難度較大，且沖擊吸收能量不易保證。

因此，對沖擊吸收能量較高的容器或低溫容器，應(yīng)利用工裝焊接縱向焊縫，避免立焊。

和沖壓成形相比，旋壓成形不僅大大減少了昂貴的模具數(shù)量，而且適用的直徑范圍廣，從小封頭直至10m左右的大封頭都可采用旋壓成形，且不產(chǎn)生皺折。旋壓成形的主要不足：一是厚壁小直徑封頭和球形封頭成形較困難；二是形狀與尺寸雖能滿足標準的要求，但與沖壓封頭相比（部分制造單位旋壓的封頭）仍存在一定差距；三是批量生產(chǎn)效率低；四是適用的厚度范圍小。依壓機的能力、材質(zhì)、鋼板的厚度等，凸形封頭沖壓、旋壓溫度也分為常溫、高溫，即冷壓、熱壓兩種：——冷壓，即在環(huán)境溫度下壓制封頭。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制