圓鋼的分類(lèi)都有什么

       圓鋼這類(lèi)鋼,由于具有合適的淬透性，經(jīng)適宜的金屬熱處理后，顯微組織為均勻的索氏體、貝氏體或極細(xì)的珠光體，因而具有較高的抗拉強(qiáng)度和屈強(qiáng)比(一般在0.85左右)，較高的韌性和疲勞強(qiáng)度，和較低的韌性-脆性轉(zhuǎn)變溫度，可用于制造截面尺寸較大的機(jī)器零件。HRB400級(jí)鋼筋是20MnSiV或20MnSiNb或20MnTi等。

　　合金元素作用

　　有三個(gè)方面：①增大鋼的淬透性。淬透性是指鋼淬火時(shí)，從表層起淬成馬氏體層的深度，是取得良好綜合性能的主要參數(shù)。除Co外，幾乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高鋼的淬透性，其中 Mn、Mo、Cr、B的作用強(qiáng)，其次是Ni、Si、Cu。而強(qiáng)碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等，只有溶于奧氏體中時(shí)才能增大鋼的淬透性。②影響鋼的回火過(guò)程。由于合金元素在回火時(shí)能阻礙鋼中各種原子的擴(kuò)散，因而在同樣溫度下和碳素鋼相比，一般均起到延遲馬氏體的分解和碳化物的聚集長(zhǎng)大作用，從而提高鋼的回火穩(wěn)定性,即提高鋼的抗回火軟化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比較顯著，Al、Mn、Ni的作用不明顯。含有較高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的鋼，在500～600℃回火時(shí)，析出細(xì)小彌散的特殊碳化物質(zhì)點(diǎn)如V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分較粗大的合金滲碳體,使鋼的強(qiáng)度不再下降反而升高,即出現(xiàn)二次硬化(見(jiàn)回火)。Mo對(duì)鋼的回火脆性有阻止或減弱的作用。③影響鋼的強(qiáng)化和韌化。Ni以固溶強(qiáng)化方式強(qiáng)化鐵素體;Mo、V、Nb等碳化物形成元素,既以彌散硬化方式又以固溶強(qiáng)化方式提高鋼的屈服強(qiáng)度;碳的強(qiáng)化作用顯著。此外，加入這些合金元素，一般都細(xì)化奧氏體晶粒，增加晶界的強(qiáng)化作用。影響鋼的韌性因素比較復(fù)雜，Ni改善鋼的韌性;Mn易使奧氏體晶粒粗化，對(duì)回火脆x敏感;降低P、S含量，提高鋼的純凈度，對(duì)改善鋼的韌性有重要作用(見(jiàn)金屬的強(qiáng)化)。圓鋼產(chǎn)生橢圓的原因及調(diào)整若是成品孔錯(cuò)牙，需將下輥往對(duì)角線(xiàn)直徑短的一側(cè)移動(dòng)，其移動(dòng)的距離約等于兩對(duì)角線(xiàn)差的一半，即可將對(duì)角線(xiàn)直徑不相等的缺陷糾正過(guò)來(lái)。

圓鋼用途：

普碳圓鋼用于抗拉強(qiáng)度要求不太高的結(jié)構(gòu)，例如普通建筑工程，普通的標(biāo)準(zhǔn)件，熱軋型鋼等；碳素結(jié)構(gòu)鋼，其中含有害元素硫、磷的含量較低（≤0.035%），其中08、10、15、20、25等牌號(hào)屬于低碳鋼，其塑性好，易于拉拔，擠壓，沖壓，鍛造和焊接；不銹鋼圓鋼的可焊性較好，用普通碳素焊條即可，螺紋鋼須用低合金焊條。

中碳圓鋼，經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)，可獲得性能優(yōu)良的機(jī)械性能，常用作較重要的軸，緊固件等；

高碳圓鋼，制作彈簧和耐磨件；

其他合金圓鋼，如20CrMnTi是重要的滲碳鋼，適合做重要的齒輪等。27SiMn是高強(qiáng)度易焊接鋼，用于很重要的需要焊接的地方。35CrMo、42CrMo是高強(qiáng)度鋼，用于非常重要的零件，例如發(fā)動(dòng)機(jī)的連桿螺絲，缸頭螺絲。重載汽車(chē)的輪胎螺絲等。錨固的部位和形式，可以采用彎鉤，彎折等形式，也還可以指鋼筋錨入構(gòu)件的長(zhǎng)度，如果沒(méi)有足夠的錨固長(zhǎng)度，鋼筋受力就不能有效傳遞給錨固體，為保證鋼筋傳力效果，規(guī)范規(guī)定錨固長(zhǎng)度不小于250mm。

在高溫條件下，具有抗yang化性和足夠的高溫強(qiáng)度以及良好的耐熱性能的鋼稱(chēng)作耐熱鋼。

在高溫下具有較高的強(qiáng)度和良好的化學(xué)穩(wěn)定性的合金鋼。它包括抗yang化鋼（或稱(chēng)高溫不起皮鋼）和熱強(qiáng)鋼兩類(lèi)。抗yang化鋼一般要求較好的化學(xué)穩(wěn)定性，但承受的載荷較低。熱強(qiáng)鋼則要求較高的高溫強(qiáng)度和相應(yīng)的抗yang化性。耐熱鋼常用于制造鍋爐、汽輪機(jī)、動(dòng)力機(jī)械、工業(yè)爐和航空、石油化工等工業(yè)部門(mén)中在高溫下工作的零部件。這些部件除要求高溫強(qiáng)度和抗高溫氧化腐蝕外，根據(jù)用途不同還要求有足夠的韌性、良好的可加工性和焊接性，以及一定的組織穩(wěn)定性。此外，還發(fā)展出一些新的低鉻鎳抗yang化鋼種。硼溶入固溶體中使晶體點(diǎn)陣發(fā)生畸變，晶界上的硼又能阻止元素?cái)U(kuò)散和晶界遷移，從而提高鋼的高溫強(qiáng)度。

耐熱鋼按其性能可分為抗yang化鋼和熱強(qiáng)鋼兩類(lèi)?？箉ang化鋼又簡(jiǎn)稱(chēng)不起皮鋼。熱強(qiáng)鋼是指在高溫下具有良好的抗yang化性能并具有較高的高溫強(qiáng)度的鋼。

耐熱鋼按其正火組織可分為奧氏體耐熱鋼、馬氏體耐熱鋼、鐵素體耐熱鋼及珠光體耐熱鋼等。