與筒體相比，封頭成形時由于變形量大，不論采用沖壓還是旋壓，熱成形還是冷成形，都會在封頭的某些部位產(chǎn)生厚度減薄，這一現(xiàn)象稱為工藝減薄。

工藝減薄多發(fā)生在封頭成形過程中變形量大的部位，如碟形封頭的拐角過渡部位。

工藝減薄使封頭各部位的厚度不均，不僅影響封頭的應(yīng)力分布，還可能因強(qiáng)度或穩(wěn)定性不足危及容器的安全運行。

為了盡量降低工藝減薄造成的不良影響，一方面要改進(jìn)工藝減小減薄量，另一方面要根據(jù)制造工藝合理確定加工裕量，即采用增加鋼材厚度的辦法，彌補制造時的工藝減薄，保證封頭具有足夠的強(qiáng)度與穩(wěn)定性。

加工裕量（即工藝減薄量，也即以往標(biāo)準(zhǔn)中所稱的C3）的確定，一般應(yīng)考慮如下諸多因素：封頭的類型、規(guī)格（直徑與厚度）、工藝與工裝水平、制造方法等。

不銹鋼封頭指的是用來封堵不銹鋼管道的一種管件產(chǎn)品，它屬于管道盡頭之后或者在一段圓管的兩頭焊上兩個封頭做容器用的管道配件之一，也有盲板、管帽、堵頭等相似的產(chǎn)品，而主要材質(zhì)則是不銹鋼，也被叫做無直邊封頭、橢圓封頭、碟形封頭、淺形封頭等等。

封頭在很多行業(yè)當(dāng)中都有使用到，如污水處理、輕紡、石油、化工、食品、機(jī)械、電子、供暖等等，而不銹鋼封頭在封頭當(dāng)中屬于較好的一種，只有它的價值大才能讓各大行業(yè)使用它不是嗎。

在壓力容器中，球形封頭與其它形式的封頭相比，球形封頭的受力好，在相同直徑和壓力下所需厚度小，節(jié)省材料，因而在壓力較高的容器中常常使用。與此同時，在所有形式的封頭與筒體連接中，球形封頭厚度與筒體厚度相差大，它們之間的連接結(jié)構(gòu)不僅影響設(shè)備的制造，而且也是容器能否正常運行的重要因素之一。在50—1998中也將筒體與球形封頭的對接環(huán)形焊縫定義為A類焊接接頭。