激光切割技術(shù)的特點、原理

1、特點：速度快，切口光滑平整，一般無需后續(xù)加工；切割熱影響區(qū)小，板材變形小，切縫窄（0.1mm~0.3mm）；切口沒有機械應(yīng)力，無剪切毛刺；加工精度高，重復(fù)性好，不損傷材料表面；針對目前市場的在超高功率段的供需矛盾，8000W光纖激光切割機被研發(fā)生產(chǎn)了，并成功地tui向了市場。數(shù)控編程，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無需開模具，經(jīng)濟省時。激光可切割的材料很多，包括有機玻璃、木板、塑料等非金屬板材，以及不銹鋼、碳鋼、合金鋼、鋁板等多種金屬材料。脈沖激光適用于金屬材料，連續(xù)激光適用于非金屬材料，后者是激光切割技術(shù)的重要應(yīng)用領(lǐng)域。

2、原理：激光切割是利用高功率密度的激光束掃描過材料表面，在極短時間內(nèi)將材料加熱到幾千至上萬攝氏度，使材料熔化或氣化，再用高壓氣體將熔化或氣化物質(zhì)從切縫中吹走，達到切割材料的目的。

金屬激光切割機在切割鋁材的應(yīng)用

旋轉(zhuǎn)器零部件和變速器的制造是采用大型金屬坯鍛造而成的。機身也包含了一些采用鍛造材料的零件，但是，機身零件絕大多數(shù)采用鋁板。傳統(tǒng)上，使用7000系列鋅基鋁合金來進行加工，這是因為該合金具有良好的靜止力度和疲勞強度。雖然7000系列鋁材料很適合航空應(yīng)用，但是它們不耐高溫?？焖偌訙?，如焊接和激光切割等操作，會導(dǎo)致微裂痕。微裂痕導(dǎo)致疲勞強度的降低。焊接和激光切割是兩種產(chǎn)生熱致微裂痕的加工。一般來說，氧氣的切割速度比較快，氮氣的切割效果比較好，空氣的切割成本比較低。

當(dāng)前，廚具行業(yè)的產(chǎn)品更新周期短，人們對差距的個性需求也在增加，這就需要廚具行業(yè)提高產(chǎn)品工藝。不銹鋼下料需要各種異形孔和裁剪曲線，沖床和轉(zhuǎn)塔沖不能完成任意形狀的開孔。等離子切割機在下料精度上也沒法滿足加工需求，而且對操作人員的技術(shù)需求非常高，還會造成物料費用和成本費用的增加。隨著鈑金制造業(yè)的整合調(diào)整，激光切割機的未來市場需求將會越來越大，基本主要應(yīng)用在以下幾大行業(yè)：1、鈑金加工，2、汽車制造，3、機箱電柜，4、石油管材。

       所以，對于廚具行業(yè)來說，多樣化、gao效率的激光切割機在廚具設(shè)備加工方面有著得天獨厚的優(yōu)勢。激光切割機內(nèi)置CAD軟件，能夠完成任何外形的板材切割。采用激光切割，不只加工速度快、、本錢低，而且不需模具或刀具改換，縮短了準(zhǔn)備時間周期。激光光束換位時間短，易于完成連續(xù)加工。重要的一點在于激光切割機切割精度高，而且斷面光滑，無應(yīng)力變形，省去了廚具鈑金二次加工的工序，并提升了廚具設(shè)備的成品率，真正有效的提高了產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)周期，為企業(yè)節(jié)省更多的成本，保證了產(chǎn)品在價格方面的優(yōu)勢。當(dāng)然就精度和切口表面粗糙度而言,CO2激光切割不可能超過電加工。