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除塵灰粒度在400目下列,是煉鋼廠的廢料料,都是煉鋼廠關(guān)鍵副產(chǎn)物之首,生產(chǎn)量極大,因?yàn)榧?xì)細(xì)的細(xì)細(xì)的,假如室外儲(chǔ)放,一定會(huì)滿天塵土,環(huán)境污染,因此務(wù)必密閉式儲(chǔ)放,假如可以立即運(yùn)用上,能夠處理儲(chǔ)放難題,一起能夠保證循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)用。
現(xiàn)階段取得成功保證的,只能鞍鋼一間,選用木薯淀粉液體膠,做為除塵灰冷固球團(tuán)黏合劑,因?yàn)轲ず蟿橐后w,必然里邊帶有水份,促使球團(tuán)環(huán)境濕度操縱越來(lái)越很嚴(yán)苛。球團(tuán)的成球率與干后抗壓強(qiáng)度也一樣密切相關(guān)。綠色環(huán)保:原料成分主要是碳水化合物,不產(chǎn)生其他有害氣體和雜質(zhì),不影響產(chǎn)品品質(zhì),對(duì)人體無(wú)害,對(duì)環(huán)境友好。從實(shí)際操作方面上講一些繁雜,增加了作業(yè)者的難度系數(shù)。企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)出干粉末狀除塵灰冷壓球團(tuán)黏合劑,加上量?jī)H為2%,測(cè)試數(shù)據(jù)可簡(jiǎn)易表露:干抗壓強(qiáng)度1800牛,干球溫度抗壓強(qiáng)度400牛 在轉(zhuǎn)爐
除塵灰原材料倉(cāng)底端設(shè)定兩軸拌和加濕機(jī)。消化吸收時(shí)間在于氫氧化鈣的含水量與加水流量,規(guī)定因此原材料-除塵灰的氧化鈣含量不必起伏很大,另一個(gè)消化吸收與室內(nèi)溫度也是關(guān)聯(lián)。當(dāng)室內(nèi)溫度低于12度那時(shí)候,消化吸收反映將變化很大,冬天隔熱保溫很關(guān)鍵。
關(guān)鍵環(huán)節(jié)二:拌和l冷固球團(tuán)成形的重要之首是拌和,并非追求髙壓成形,依據(jù)商品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),在優(yōu)良的拌和后,選用中底壓成形是經(jīng)濟(jì)發(fā)展有效的,鞍鋼轉(zhuǎn)爐塵泥粒度分布細(xì)微,添加黏合劑后,必須優(yōu)良的拌和,促使原材料具備均一性,壓實(shí)度,延展性,進(jìn)而為成形發(fā)揮特長(zhǎng)。因?yàn)闊掕F除塵灰歸屬于干料,帶有25%上下的氫氧化鈣,加工工藝操縱的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是操縱水份,水份偏少則原材料消化吸收不夠,無(wú)塑性變形,且缺乏充足的土體反映自來(lái)水,水份過(guò)少則會(huì)導(dǎo)致原材料表層收縮水變厚,間隙提升,危害粘接實(shí)際效果,且不易粘模具除塵灰壓球粘接劑為粉,加上量2%,對(duì)消化吸收后的除塵灰水份無(wú)規(guī)定,要是除塵灰水份考慮壓球機(jī)壓球就能夠。并
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成型用鐵粉球團(tuán)粘合劑使用便捷
釩鈦冷固球團(tuán)作為目前較好的高爐護(hù)爐材料,由于具有較大的抗壓強(qiáng)度,完全適應(yīng)高溫、強(qiáng)風(fēng)、擠壓、碰撞、跌落等復(fù)雜的入爐條件,使用釩鈦冷固球團(tuán)又可降低運(yùn)、儲(chǔ)存、入爐配料等項(xiàng)費(fèi)用,且能使?fàn)t況穩(wěn)定順行,對(duì)鋼鐵廠節(jié)約、增產(chǎn)、增效起到了較為明顯的效果等特點(diǎn),而廣泛應(yīng)用于鋼鐵企業(yè)。所以釩鈦冷固球團(tuán)生產(chǎn),粘結(jié)劑是關(guān)鍵。在產(chǎn)品的制造、運(yùn)輸、使用過(guò)程中和使用后,對(duì)人體和環(huán)境不僅無(wú)害,還對(duì)人居環(huán)境、環(huán)境保護(hù)、生態(tài)環(huán)境的良性循環(huán)大有益處。保定萬(wàn)鼎科技有限公司新開(kāi)發(fā)的釩鈦冷固球團(tuán)粘結(jié)劑,對(duì)礦粉有很強(qiáng)的親合粘結(jié)功能,改善混合料的親水性,成球率98%。生產(chǎn)的球團(tuán)具有質(zhì)量穩(wěn)定,高爐操作調(diào)劑方便,冶煉性能好,抗壓強(qiáng)度高,轉(zhuǎn)鼓指數(shù)大,對(duì)高爐透氣性指數(shù)有明顯改善。降低了氧耗,縮短冶煉時(shí)間,提高金屬收得率。
一、成型用鐵粉球團(tuán)粘合劑使用便捷粘結(jié)劑特點(diǎn)
1、適應(yīng)性廣:該粘結(jié)劑特別適合不易成型的鐵礦粉、鉻礦粉、釩鈦礦粉、銅、鉛、鋅、鎳等有色礦粉生產(chǎn)冷固球團(tuán),不用燒結(jié),直接冶煉或煅燒。添加量只有1.5-2%。
2、使用方便:直接按比例將礦粉、粘結(jié)劑、水混合攪拌即可成型,1噸可生產(chǎn)50-75噸球團(tuán),產(chǎn)品產(chǎn)率高達(dá)95%。噸成本比購(gòu)買塊礦、燒結(jié)礦石降低100元左右,經(jīng)濟(jì)效益可觀。
3、性能優(yōu)異:一次成型,成型率高達(dá)98%,濕球2米高下落不散,自然干燥或烘干均可,干燥后強(qiáng)度100kg/球以上、耐高溫1000℃不散不粉,中不含鎂、磷、鋁、鐵等化學(xué)成份,品位不下降;
4、產(chǎn)品規(guī)格多種多樣,塊狀、球型均可,且粒度、塊度可根據(jù)用戶生產(chǎn)需要調(diào)整,有利于用戶選擇合適冶煉的粒度。
二、其它說(shuō)明
1、球團(tuán)質(zhì)量的好壞,主要與原料的性質(zhì)、粘合劑可塑性、添加劑的添加量和攪拌的均勻性、成型機(jī)的壓力有關(guān)。如生產(chǎn)中球團(tuán)成型率低,可增加粘合劑添加量。所以,要生產(chǎn)用戶滿意的球團(tuán),千萬(wàn)要以當(dāng)?shù)刭Y源情況和用戶要求為前提,然后在根據(jù)用戶要求調(diào)整。
2、我所公司備有適于各種礦粉料、不同用途的球團(tuán)粘合劑,備有壓球機(jī)、圓盤造粒機(jī),圓柱成型、制棒機(jī)和檢測(cè)等設(shè)施,可供客戶攜各種粉料前來(lái)化驗(yàn)、試驗(yàn)加工各種球團(tuán)或塊;然后根據(jù)試驗(yàn)樣品情況再?zèng)Q定是否購(gòu)買球團(tuán)粘合劑。長(zhǎng)期提供干粉球團(tuán)粘
一、 球團(tuán)粘結(jié)劑性能、特點(diǎn): 該成型用鐵粉球團(tuán)粘合劑使用便捷由【天然綠色環(huán)保原料加工而成,不含硫和磷】,具有親水性、絡(luò)合性、速凝性、氧化還原等性能。不僅適用于冶金行業(yè)各種礦粉原料的成型造粒,同時(shí)適用于含鐵塵泥廢料的成型造粒;可解決現(xiàn)有燒結(jié)廠鐵礦粉原料品位要求嚴(yán)格,燒結(jié)球團(tuán)品位下降嚴(yán)重、耗能高等問(wèn)題;與傳統(tǒng)使用膨潤(rùn)土相比具有粘結(jié)力強(qiáng)、一次成型率高達(dá)98%,球團(tuán)強(qiáng)度高達(dá)1000N/球、球團(tuán)礦品位提高、降低能耗等特點(diǎn)。除塵灰區(qū)別于其他物料,由于很細(xì)的粒度,造成單位面積大,由于氧化鈣的存在,造成干球發(fā)裂,萬(wàn)鼎除塵灰粘結(jié)劑解決了上述問(wèn)題。廣泛應(yīng)用用于處理各種物料,包括鐵礦粉、錳礦粉、銘礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅等其它礦粉、耐火材料、焦粉、煤粉及各種粉塵。所制備的冷壓球團(tuán)也廣泛用作高爐、直接還原爐、化鐵爐、造氣爐、礦熱爐等爐料.
二、成型用鐵粉球團(tuán)粘合劑使用便捷配比及使用方法1、鐵精粉1000kg,干粉粘結(jié)劑:10-20kg ;(可根據(jù)原料含水量調(diào)整添加量)。2、先將原料與粘合劑干粉狀態(tài)下充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅脗魉蛶л斨翑嚢铏C(jī)內(nèi),在攪拌機(jī) 上加裝水箱,根據(jù)原料的濕度調(diào)整加水量的大小,把上述原料攪拌均勻后進(jìn)入壓球 機(jī)即可;3、用傳送帶將成型好的球團(tuán)輸送至干燥機(jī)內(nèi),在150℃條件烘干1.5-2小時(shí)即可,也可 自然晾干。配加焦粉生產(chǎn)含碳礦粉球團(tuán)節(jié)約焦炭15%、節(jié)電、降低粉塵,品位不下降。
三、使用說(shuō)明鐵粉/特精粉 用量1 -2%,
四、包裝,運(yùn)輸及貯存包裝:紙塑復(fù)合袋內(nèi)襯塑料薄膜袋,每袋凈重25kg。運(yùn)輸: 可用各類運(yùn)載工具運(yùn)輸,保持干燥,并備有防雨、防水、防潮濕設(shè)施;不得與有毒、有害、有異常氣味的其他貨物混裝;嚴(yán)禁雨、水及其他污質(zhì)沾污。其產(chǎn)品質(zhì)量按照中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB8216-87《螢石塊礦》執(zhí)行(如表1。貯存:應(yīng)存放于干燥、通風(fēng)、陰涼處。貯存期:一年。
眾所周知,塊煤、焦炭、蘭碳、石油焦、塊礦、燒結(jié)球團(tuán)是化工、鋼鐵、有色金屬等行業(yè)生產(chǎn)必備的塊狀原料,由于其市場(chǎng)用量大,使之價(jià)格上漲幅度提高40%;但在生產(chǎn)應(yīng)用中的剩余粉末,屬于副產(chǎn)品,由于是粉末狀,只能用以較低的價(jià)格銷售,且市場(chǎng)銷售價(jià)格與塊煤、爐料塊相差數(shù)倍,所以在資源緊張的今天,利用上述剩余粉末加工成球團(tuán)代替部分塊煤(或焦炭)或塊壯爐料,是化工、鋼鐵、有色金屬行業(yè)降低消耗、增收節(jié)支的途徑。為此,保定萬(wàn)鼎科技成功開(kāi)發(fā)出鉻礦粉球團(tuán)粘結(jié)劑產(chǎn)品,該技術(shù)的成功,為解決鐵合金企業(yè)安全隱患,提高生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)提供了有利途徑。
型煤、型焦、含鐵冷固球團(tuán)技術(shù)是一種適合中國(guó)國(guó)情的經(jīng)濟(jì)實(shí)用的工業(yè)節(jié)能減排技術(shù)。目前,我國(guó)球團(tuán)生產(chǎn)大部分采用低壓冷態(tài)成型的方式,多年來(lái),我國(guó)盡管在球團(tuán)成型方面進(jìn)行了大量的研究工作,并取得一定的實(shí)用效果,但從已建的球團(tuán)廠來(lái)看,常常因設(shè)備不配套、選擇的成型粘結(jié)劑不適用、欠缺理論基礎(chǔ)和工藝研究等原因,而未能形成工業(yè)化生產(chǎn)規(guī)模。2、性能優(yōu)異:成型率高達(dá)98%,濕球2米高下落不散,球團(tuán)強(qiáng)度1000N/球以上。所以不論是生產(chǎn)型煤、型焦或含鐵冷固球團(tuán)球團(tuán),必須了解球團(tuán)原料的市場(chǎng)供應(yīng),原料的性能、特征,球團(tuán)的用途,市場(chǎng)定位、產(chǎn)品需求情況,生產(chǎn)工藝,粘結(jié)劑的選擇等內(nèi)容,所以我們要想根據(jù)市場(chǎng)的需求,生產(chǎn)出合格的球團(tuán),首先必須確定原料性質(zhì)和用戶要求,根據(jù)原料特征再選擇粘結(jié)劑,然后再設(shè)計(jì)球團(tuán)生產(chǎn)工藝,后再選擇配套的球團(tuán)生產(chǎn)設(shè)備。否則,將會(huì)給投資者造成巨大的損失。