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除塵灰依照除灰設(shè)定的必須和特性,大概可分為兩大類:除塵灰和自然環(huán)境除塵灰。加工工藝除塵灰則是高溫有機(jī)化學(xué)反映的物質(zhì),產(chǎn)生于高溫當(dāng)中,其物理化學(xué)特性產(chǎn)生基因變異,運(yùn)用難度系數(shù)很大,對生產(chǎn)制造傷害很大。煉鋼廠除塵灰中帶有很多的含鐵,運(yùn)輸不但易導(dǎo)致工地?fù)P塵環(huán)境污染,并且導(dǎo)致了含鐵外流。能夠根據(jù)冷壓成形,使除塵灰做為回爐廢料循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)用,除塵灰中化學(xué)物質(zhì)成份繁雜,我企業(yè)對于除塵灰的有機(jī)化學(xué)及其物理學(xué)特點(diǎn),有目的性的產(chǎn)品研發(fā)了適用除塵灰冷壓成形的冷壓球團(tuán)黏合劑。
一、物理化學(xué)特性:
1關(guān)鍵成份:關(guān)鍵原材料新疆長絨棉,加酸、堿等化學(xué)藥品,經(jīng)改性材料等系列產(chǎn)品放熱反應(yīng)而成,另摻有一部分無機(jī)物黏合劑和高吸水性樹脂。均為綠色節(jié)能材料。
2.膠體溶液特性:復(fù)合性粘接劑見水后產(chǎn)生具備必須濃砂漿稠度和粘結(jié)性的淺灰膠體溶液,膠體溶液可靠性強(qiáng),具備高吸水能力和粘結(jié)力,不容易溶解。
二、黏合劑特性
1.使用量?。菏褂昧?-3.0%
2.成球率達(dá)到96%;原始抗壓強(qiáng)度好,2米自由落體不爛;干躁后單獨(dú)圓球抗拉強(qiáng)度≥2000N。
3.不提升灰分,不減低熱值,不減少品味;粘結(jié)性強(qiáng),成形好用,外型勻稱美觀大方。
4.各類指標(biāo)值均合乎煉鋼廠規(guī)定。
5.低碳環(huán)保:關(guān)鍵原材料新疆長絨棉,加酸、堿等化學(xué)藥品,經(jīng)一連串繁雜的放熱反應(yīng)而成,另摻有一部分無機(jī)物黏合劑。該粘結(jié)劑適用于冶金行業(yè)各種礦粉原料及的成型造塊,同時(shí)適用于含鐵塵泥廢料的成型造粒。均為綠色節(jié)能材料。不危害產(chǎn)品質(zhì)量,對身體安全性沒害,對綠色制造。 團(tuán)粘接劑。
壓球鐵礦粉粘合劑成本低由腐植酸鹽、高分子材料、礦物材料等復(fù)配而成,對礦粉有很強(qiáng)的親合粘結(jié)功能,改善混合料的親水性,成球率98%。
壓球鐵礦粉粘合劑成本低產(chǎn)品理化性質(zhì)
外觀:黑灰色粉末流體; H2O≤15%; 灰分≤30%
細(xì)度:80-100目粉末
產(chǎn)品特性
1. 適應(yīng)性廣:該粘結(jié)劑特別適合不易成型的鐵礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅、鎳等有色礦粉生產(chǎn)冷固球團(tuán),不用燒結(jié),直接冶煉或煅燒
2. 使用方便:直接按比例將礦粉、粘結(jié)劑、水混合攪拌即可成型
3. 性能優(yōu)異:一次成型,成型率高達(dá)98%,濕球2米高下落不散,自然干燥或烘干均可,干燥后強(qiáng)度100kg/球以上、耐高溫1200℃不散不粉
4. 不含各種金屬元素,不影響礦粉品質(zhì)
使用方法
1. 礦粉1000kg,粘結(jié)劑10kg左右
2. 礦粉、粘合劑邊攪拌,邊加水,根據(jù)原料的濕度調(diào)整加水量的大小,原料攪拌均勻,手握成團(tuán)不散開即可進(jìn)壓球機(jī)壓球
3. 在150℃條件烘干2-3小時(shí)即可,也可自然晾干
其它說明
球團(tuán)質(zhì)量的好壞,主要與原料的性質(zhì)、粘合劑可塑性、粘合劑的添加量和攪拌的均勻性、成型機(jī)的壓力有關(guān)。如生產(chǎn)中球團(tuán)成型率低,可增加粘合劑添加量。所以,要生產(chǎn)用戶滿意的球團(tuán),千萬要以當(dāng)?shù)刭Y源情況和用戶要求為前提,然后在根據(jù)用戶要求調(diào)整
包裝貯存
1. 25kg/袋、編織袋包裝
眾所周知,塊煤、焦炭、蘭碳、石油焦、塊礦、燒結(jié)球團(tuán)是化工、鋼鐵、有色金屬等行業(yè)生產(chǎn)必備的塊狀原料,由于其市場用量大,使之價(jià)格上漲幅度提高40%;一、球團(tuán)粘結(jié)劑特點(diǎn)1、該粘結(jié)劑產(chǎn)品為白色固體粉狀,由有機(jī)和多種化工原料經(jīng)化學(xué)反應(yīng)和物理方法加工而成。但在生產(chǎn)應(yīng)用中的剩余粉末,屬于副產(chǎn)品,由于是粉末狀,只能用以較低的價(jià)格銷售,且市場銷售價(jià)格與塊煤、爐料塊相差數(shù)倍,所以在資源緊張的今天,利用上述剩余粉末加工成球團(tuán)代替部分塊煤(或焦炭)或塊壯爐料,是化工、鋼鐵、有色金屬行業(yè)降低消耗、增收節(jié)支的途徑。
型煤、型焦、含鐵冷固球團(tuán)技術(shù)是一種適合中國國情的經(jīng)濟(jì)實(shí)用的工業(yè)節(jié)能減排技術(shù)。目前,我國球團(tuán)生產(chǎn)大部分采用低壓冷態(tài)成型的方式,多年來,我國盡管在球團(tuán)成型方面進(jìn)行了大量的研究工作,并取得一定的實(shí)用效果,但從已建的球團(tuán)廠來看,常常因設(shè)備不配套、選擇的成型粘結(jié)劑不適用、欠缺理論基礎(chǔ)和工藝研究等原因,而未能形成工業(yè)化生產(chǎn)規(guī)模。所以不論是生產(chǎn)型煤、型焦或含鐵冷固球團(tuán)球團(tuán),必須了解球團(tuán)原料的市場供應(yīng),原料的性能、特征,球團(tuán)的用途,市場定位、產(chǎn)品需求情況,生產(chǎn)工藝,粘結(jié)劑的選擇等內(nèi)容,所以我們要想根據(jù)市場的需求,生產(chǎn)出合格的球團(tuán),首先必須確定原料性質(zhì)和用戶要求,根據(jù)原料特征再選擇粘結(jié)劑,然后再設(shè)計(jì)球團(tuán)生產(chǎn)工藝,后再選擇配套的球團(tuán)生產(chǎn)設(shè)備。正確的溶解方法為:干粉和水按1:30-50的比例溶解,需先往容器里加一定量水,用攪拌棍(或攪拌機(jī))快速攪拌,同時(shí)緩慢、均勻分散地加入粉料,注意盡量不要使之結(jié)成較大團(tuán)塊,等到水份完全浸潤粉末,再攪拌均勻就可以做成膠體了。否則,將會給投資者造成巨大的損失。