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重慶成型用金屬球團(tuán)粘合劑使用便捷承諾守信 保菲科技材料

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-12 07:49  











一、產(chǎn)品介紹 冶金工業(yè)球團(tuán)粘接劑是生產(chǎn)制造鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)加工球團(tuán)礦的至關(guān)重要輔助原材料,它的特性好壞立即關(guān)聯(lián)著培燒球團(tuán)的品質(zhì)優(yōu)劣。選用該粘接劑生產(chǎn)制造冷固球團(tuán)原來機(jī)器設(shè)備無需更新改造,可處理目前鐵礦粉原材料及含銅塵泥顆粒料再運(yùn)用方式能耗高、工藝流程繁雜或不可以大批轉(zhuǎn)換運(yùn)用等技術(shù)性難題。 該粘接劑不但適用煉鐵礦粉原材料、二氧化鈦、二氧化錳等金屬材料的成形塑料加工,一起適用鋼鐵行業(yè)廢料的成形塑料加工(如煉鐵高爐爐塵、軋鋼皮、鐵銷、沉泥、返礦、除塵器布袋料、鋼渣、鹽酸渣、鋼渣、煉鐵除塵灰以及它含銅顆粒料),均可超過煅燒或煉鐵高爐運(yùn)用規(guī)定。更改了銅礦球團(tuán)的生產(chǎn)制造長期性選用膨潤土作粘接劑,減少品味,球團(tuán)抗壓強(qiáng)度低,脫層率高等學(xué)校難題。具備粘結(jié)性強(qiáng)、球團(tuán)抗壓強(qiáng)度、高減少球團(tuán)礦培燒溫度、減少培燒時(shí)間,培燒特性好、提升球團(tuán)礦品味;降低成本成本費(fèi)等特性。 二、煅燒球團(tuán)粘接劑特性及功效 1、提升原材料的成核率,減少生球的長大了速率,使生球粒度分布小而勻稱,提升造球率。轉(zhuǎn)爐除塵干灰通過真空吸排車(每次運(yùn)輸15~17噸)輸送到原料倉(一個(gè)細(xì)灰倉。 提升生球抗壓強(qiáng)度,非常是生球的落下來抗壓強(qiáng)度; 2、提升生球的耐熱性,既可提升生球干躁時(shí)的崩裂溫度,又可提升干球抗壓強(qiáng)度和制成品球團(tuán)礦的抗壓強(qiáng)度。 3、提升球團(tuán)礦的復(fù)原變軟溫度,抑止球團(tuán)礦復(fù)原時(shí)的出現(xiàn)異常澎漲復(fù)原遲緩狀況。 4、提升球團(tuán)礦品味、抗拉強(qiáng)度、球團(tuán)微孔隙率,改進(jìn)球團(tuán)礦的氧化性能。 5、減少球團(tuán)礦的高溫培燒時(shí)間,進(jìn)而提升球團(tuán)礦生產(chǎn)量,減少加工工藝離心風(fēng)機(jī)電磁能耗費(fèi)和減少總發(fā)熱量耗費(fèi)趁本里的然料花費(fèi)。




冶金工業(yè)礦渣微粉及含銅塵泥球團(tuán)的成形加工工藝分成塑料加工成形與對輥成形二種加工工藝,礦粉壓球機(jī)機(jī)器設(shè)備就是說對輥成形。礦粉壓球機(jī)的生產(chǎn)工藝流程是礦渣微粉或含銅塵泥原材料根據(jù)定量給料機(jī),傳動(dòng)帶傳至攪拌器,按占比添加粘接劑、環(huán)氧固化劑水后開展混和拌和,將拌和好的原材料根據(jù)皮帶輸送機(jī)傳至對輥成形,隨后將球團(tuán)根據(jù)皮帶輸送機(jī)傳至用風(fēng)干機(jī)或制成品場所大自然干躁就能。礦粉壓球機(jī)機(jī)器設(shè)備的成形中冶金工業(yè)球團(tuán)的工藝性能及冶金工業(yè)特性是球團(tuán)品質(zhì)的關(guān)鍵構(gòu)成要素,球團(tuán)礦品質(zhì)的優(yōu)劣,重要是調(diào)料和粘接劑,粘接劑是生產(chǎn)加工球團(tuán)礦的重要,它的特性好壞立即關(guān)聯(lián)著球團(tuán)的品質(zhì)優(yōu)劣,因此粘接劑的挑選非常關(guān)鍵。 冶金工業(yè)礦渣微粉在礦粉壓球機(jī)中對輥成形加工工藝的生產(chǎn)制造標(biāo)準(zhǔn) (1)礦渣微粉粒度分布:礦渣微粉的粒度分布與粒度分布對球團(tuán)抗壓強(qiáng)度有必須的危害,適合的顆粒物可與黏合劑充足觸碰與黏合,塑料加工成形規(guī)定礦渣微粉的粒度分布操縱在-200目粒級操縱在85%-95%為宜;但對輥成形加工工藝對粒度分布規(guī)定相對性低些,通常粒度分布3mm下列操縱在70-80%就能。 (2)混和料的拌和:礦渣微粉與黏合劑的勻稱混和,對球團(tuán)的抗壓強(qiáng)度危害因此輕視。運(yùn)用說明礦渣微粉與粘接劑根據(jù)拌和捏合后,料面勻稱油膩,使其延展性擴(kuò)大,抗壓強(qiáng)度明顯增強(qiáng)。 (3)成形外力作用:球團(tuán)的抗壓強(qiáng)度除與粘接劑特性相關(guān)外,關(guān)鍵在于成形外力作用。長期以來,大家對某些高分子物質(zhì)的研討取得了必定的效果,但對其內(nèi)部構(gòu)造研討還較淺薄。適度提升成形外力作用有利于提升球團(tuán)的抗壓強(qiáng)度。 (4)球團(tuán)粘接劑使用量:挑選適合的粘接劑加上量,不但使球團(tuán)具備較高的品質(zhì),也可讓球團(tuán)的生產(chǎn)成本減少。 球團(tuán)粘接劑使用量通常在2-3%。 (5)球團(tuán)成形的水分含量:礦渣微粉成形水份的尺寸立即關(guān)聯(lián)的球團(tuán)的成形率、干固時(shí)間、前期抗壓強(qiáng)度、中后期抗壓強(qiáng)度等品質(zhì)。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),二種加工工藝的成形水份應(yīng)操縱在8-15%中間為宜。




免烘干鐵粉冷壓球團(tuán)粘合劑,在不降低球體強(qiáng)度,不增加工藝的前提下,大幅度降低鐵粉冷壓球團(tuán)的加工成本。此技術(shù)以提交專利申請中。

常規(guī)鐵粉冷壓球團(tuán)有的廠家用烘干設(shè)備對球體進(jìn)行烘干,以達(dá)到鋼廠的含水量的要求;有的廠家采用攤平自然晾干的方法,以達(dá)到鋼廠的水分量的要求。兩種方式,各有利弊。烘干球體的方法,產(chǎn)量高,加工周期短,球體強(qiáng)度好,篩分率低,只是烘干球體的設(shè)備以及燃料,間接增加了球團(tuán)的加工成本;自然晾曬的方法,生產(chǎn)周期受到天氣影響,在一些潮濕,低溫地區(qū),球團(tuán)水分揮發(fā)的慢,導(dǎo)致生產(chǎn)周期受限制,也影響球體強(qiáng)度的增長。一、成型用金屬球團(tuán)粘合劑使用便捷1、該粘結(jié)劑產(chǎn)品為白色固體粉狀,由有高分子材料、催化劑等化工材料經(jīng)化學(xué)反應(yīng)而成。

 我公司于2012年將免烘干鐵粉冷壓球團(tuán)粘合劑提上研發(fā)議程,歷經(jīng)兩年的不間斷實(shí)驗(yàn),以及對承德地區(qū)溫度對球體成球、球體強(qiáng)度的現(xiàn)場跟蹤,終于研發(fā)出了免烘干鐵粉冷壓球團(tuán)粘合劑,填補(bǔ)了冷壓球團(tuán)粘合劑的一項(xiàng)空白。

1.用量?。河昧?-4.0%;

2.使用方便:可以與濕鐵粉直接混合攪拌冷壓成球??芍苯佑糜诤?.0—8.5%的濕鐵粉的冷壓成球,無需烘干,成球后2天即可裝車,且球體水分在3%以內(nèi)。

注:以往的鐵精粉冷壓球團(tuán)粘合劑對鐵精粉的水分要求較高,一般含水率在1.5-3.5%之間可冷壓成球,含水率高于3.5%以后無法冷壓成球,需用高溫烘干設(shè)備對濕鐵粉烘干,浪費(fèi)大量能源,并且冷壓成球成本增加。一、產(chǎn)品指標(biāo):項(xiàng)目指標(biāo)粘接性能球/個(gè)≥80kg(冷)球/個(gè)≥35kg(熱)水分≤10粘度(5%的水溶液的粘度)28mpa。一般核算人工,能源,機(jī)器損耗等費(fèi)用,每噸鐵粉冷壓球成本增加50元以上。

3.冷壓球團(tuán)爆裂溫度:950℃。干燥后單個(gè)球體抗壓強(qiáng)度≥2000N。

4.不增加灰分,不降低熱值,不降低品位;粘結(jié)力強(qiáng),成型效果好,外觀均勻美觀。

5.各項(xiàng)指標(biāo)均符合鋼廠要求。

6.綠色環(huán)保:主要原料長絨棉,加酸、堿等化學(xué)試劑,經(jīng)一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)而成,另摻有部分無機(jī)粘合劑。均為綠色環(huán)保材料。不影響產(chǎn)品品質(zhì),對人體安全無害,對環(huán)境友好。

米自由落體不碎;干燥后單個(gè)球體抗壓強(qiáng)度≥1800N。

3.不增加灰分,不降低熱值,不降低品位;粘結(jié)力強(qiáng),成型效果好,外觀均勻美觀。

4.各項(xiàng)指標(biāo)均符合鋼廠要求。

5.綠色環(huán)保:主要原料長絨棉,加酸、堿等化學(xué)試劑,經(jīng)一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)而成,另摻有部分無機(jī)粘合劑。均為綠色環(huán)保材料。不影響產(chǎn)品品質(zhì),對人體安全無害,對環(huán)境友好。

三、粘合劑使用方法:

1、直接加入干粉:粘合劑均勻加入物料中,物料與粘合劑的比例要根據(jù)物料粒度,比表面積,粘合劑加入量有所不同。

2、將物料潤濕,視物料濕度情況噴灑適量水。

3、攪拌均勻后,手握成團(tuán),即可壓球。



此成型用金屬球團(tuán)粘合劑使用便捷,是專門為上海某企業(yè)專門研制的不銹鋼化渣劑冷壓球團(tuán)粘合劑。

不銹鋼化渣劑,在初煉初期適時(shí)加入,能迅速成渣,降低難熔物質(zhì)熔點(diǎn),促進(jìn)爐渣流動(dòng),改善鋼水流動(dòng)性。保證工藝順暢,使金屬和渣很好的分離,降低鐵損;并能增強(qiáng)鋼材的性能。成型用金屬球團(tuán)粘合劑使用便捷溶水成膠方法:復(fù)合成型用金屬球團(tuán)粘合劑使用便捷溶于水后具有一定粘度,如溶解方法不當(dāng)會(huì)造成較大結(jié)團(tuán),影響正常使用。由于不銹鋼化渣劑的特殊性,導(dǎo)致成型所選的粘合劑要求非常高。我公司針對上海某不銹鋼化渣劑的化學(xué)以及物理特性,有針對性的研發(fā)了適用于上海某不銹鋼化渣劑冷壓成型的冷壓球團(tuán)粘合劑

因各廠家指標(biāo)不同,請采購前先配合我公司技術(shù)人員進(jìn)行產(chǎn)品實(shí)驗(yàn)



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