木工除塵器該如何維護(hù)檢修?

每位操作員工在操作設(shè)備時，應(yīng)做到一下幾點(diǎn)：

1，各傳動部件均應(yīng)定期注油。

2. 應(yīng)定期檢查電磁脈沖閥是否工作。

3. 灰斗的積灰應(yīng)定期清理，不得過多。

4. 反吹風(fēng)自控系統(tǒng)應(yīng)定期檢查，防止故障。

5. 定期停車檢查各除塵布袋，發(fā)現(xiàn)濾袋有破損應(yīng)及時更換布袋。

6. 在室外工作的除塵器，應(yīng)定期進(jìn)行拷鏟油漆、防止銹蝕。

7. 應(yīng)經(jīng)常注意排風(fēng)管中有否粉塵排出，如發(fā)現(xiàn)有冒灰現(xiàn)象，應(yīng)及時清查原因，進(jìn)行排除。

8. 在檢查除塵器上部清潔室時，應(yīng)關(guān)機(jī)，切斷電源。

木工除塵設(shè)備風(fēng)管的連接

風(fēng)管與風(fēng)管之間的連接方式有法蘭、焊接、咬口等。表4-13為圓形法蘭所用鋼材、螺檢孔數(shù)及螺栓規(guī)格。為了保證法蘭漣接的密封性，在兩個法蘭間放入襯墊，襯墊厚度為3---5毫米。

襯墊材料根據(jù)所輸送氣體性質(zhì)、溫度采擇。

(1)鈴送氣體溫度不超過70'Cl的風(fēng)管，可采用浸干性抽的厚紙墊或浸過鉛油的麻辮。

(2)輸送灰塵或扮塵的管道，采用膠皮墊或在干性油內(nèi)煮過并涂了鉛油的厚紙墊。

(3)輸送氣體溫度超過70'0的鳳管，采用石棉橡膠板或石棉繩。

木工除塵器廠家為廣大的樂器廠提供了粉塵解決方案

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1）木工除塵器除塵器控制系統(tǒng)采用PLC控制，可自動集中控制除塵系統(tǒng)的全部設(shè)備；脈沖清灰自動控制采用定時控制方式；除塵器安裝了壓縮空氣油水分離器等儀器儀表，除塵器運(yùn)行狀況均可在主控柜上顯示并發(fā)出聲光報(bào)警信號。

2）除塵器采納了大風(fēng)量、低風(fēng)速的設(shè)計(jì)理念。除塵器實(shí)際過濾風(fēng)速選用1.2m/min，在設(shè)備出廠前，對噴吹系統(tǒng)待主要部分，進(jìn)行預(yù)組裝，以保證質(zhì)量。

3) 除塵器是模塊式生產(chǎn)的、單元組合式除塵機(jī)組，各單元過濾面積，袋長可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整，并通過單元數(shù)量的改變來適應(yīng)所需要的過濾風(fēng)量。

4) 除塵器控制系統(tǒng)采用PLC控制，可自動集中控制除塵系統(tǒng)的全部設(shè)備；脈沖清灰自動控制采用定時控制方式；除塵器安裝了壓縮空氣油水分離器等儀器儀表，除塵器運(yùn)行狀況均可在主控柜上顯示并發(fā)出聲光報(bào)警信號。

5）采用了氣流二次分配方法，讓含塵氣流通過導(dǎo)流管、進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)進(jìn)入過濾區(qū)，保證了單元進(jìn)風(fēng)的均勻與和順，以提高過濾面積利用率及濾料使用壽命。

7）除塵器采用離線清灰方式，通過對離線閥和進(jìn)風(fēng)口手動調(diào)節(jié)閥的操作，可使除塵器單倉完全離線，從而方便除塵器工作狀況下的不停機(jī)檢修。

8）濾袋上端采用了彈簧漲圈形式，密封性能好，換袋快捷。僅需1-2人就能通過機(jī)頂便掀式頂蓋進(jìn)行換袋操作。

9）袋籠采用圓型（8根筋）結(jié)構(gòu).