該新項(xiàng)目關(guān)鍵運(yùn)用于行業(yè)全過程中造成的礦渣微粉或煅燒塵、煉鐵高爐塵、轉(zhuǎn)爐塵泥、除塵灰、加熱爐塵，鐵鱗等含銅塵泥環(huán)境污染節(jié)能減排及產(chǎn)業(yè)發(fā)展成形循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)用。針在我國冶金工業(yè)塵泥解決技術(shù)性中存有的使用率低、污染比較嚴(yán)重的難題，產(chǎn)品研發(fā)取得成功煉鐵除塵灰球團(tuán)粘接劑技術(shù)性，選用本技術(shù)性將冶金工業(yè)礦渣微粉、塵泥、氧化鐵皮等原材料根據(jù)成形機(jī)成形為冶金工業(yè)球團(tuán)顆粒物，可立即作為煉鐵造渣劑、冷卻液、助溶液或電爐煉鋼、錳鐵、鉻鐵的回爐廢料，進(jìn)而超過冶金工業(yè)塵泥節(jié)能減排和循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)用的目地。1、采用纖維材料、金屬催化劑、表面活性劑為關(guān)鍵原材料，研發(fā)出了具備可接受性廣、粘結(jié)性強(qiáng)、品質(zhì)平穩(wěn)的冶金工業(yè)塵泥成形粘接劑商品。用以冶金工業(yè)礦渣微粉、塵泥成形，具備成形率高、土體快、耐熱性高等學(xué)校優(yōu)勢(shì)；應(yīng)注意防潮濕、防雨淋,避免結(jié)塊，如有結(jié)塊，粉碎后不影響使用效果。用其成形的球團(tuán)顆粒物具備冶金工業(yè)特性好、煉鐵成?？臁w濺少、除磷強(qiáng)、節(jié)約原材料、降低消耗、循環(huán)系統(tǒng)率高等學(xué)校特性。2、將冶金工業(yè)塵泥成形為球團(tuán)顆粒物，不歷經(jīng)煅燒煉鋼等工藝流程，可立即作為煉鐵造渣劑、冷卻液、助溶液或高爐煉鐵、電爐煉鋼、錳鐵、鉻鐵的回爐廢料，具備酸堿度高、溶點(diǎn)低、成份平穩(wěn)，冶金工業(yè)特性好、抗壓強(qiáng)度高等學(xué)校特性；使冶金工業(yè)含銅塵泥在成形解決和循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)用中操縱塵環(huán)境污染排污。壓球用錳礦粉粘合劑強(qiáng)度好3、生產(chǎn)工藝流程簡易：1噸可生產(chǎn)制造30-50噸球團(tuán)，立即按占比將礦渣微粉、塵泥、粘接劑、干固水混和拌和就能成形，商品產(chǎn)率達(dá)到95%，干球溫度1米高高降落不散，土體更快，抗壓強(qiáng)度高80kg/球左右，干躁就可作為煉鐵高爐或煉鐵入爐回爐廢料。是現(xiàn)階段冶金工業(yè)球團(tuán)粘接制造行業(yè)中商品商品運(yùn)用/技術(shù)服務(wù)

冷壓球團(tuán)生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)是具備先進(jìn)設(shè)備簡單、鍛練作用好，耗能低、注資少、基本建設(shè)周期時(shí)間短及其環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)好等優(yōu)點(diǎn)。因此，冷土體球團(tuán)法做為這種鐵礦粉的造塊專業(yè)技能而日漸重視。 但當(dāng)今這類球團(tuán)卻存有著挺大的不夠：一要造球團(tuán)塊冷抗壓強(qiáng)度太低， 單球的抗拉強(qiáng)度僅為1000N擺弄。二是冷壓球團(tuán)熱抗壓強(qiáng)度太低，冷壓球團(tuán)在400-800度高溫下即崩裂、脫層!因?yàn)槔淇箟簭?qiáng)度、熱抗壓強(qiáng)度太低，只有蒼白無力在小高爐上應(yīng)用。產(chǎn)生冷壓球團(tuán)冷抗壓強(qiáng)度、 熱抗壓強(qiáng)度太低 ，緣故是粘接劑專業(yè)技能不領(lǐng)! 冷壓球團(tuán)用粘接劑，是這種技術(shù)的復(fù)合性粘接劑， 參料中間可具有相互填補(bǔ)的實(shí)際效果，隨后提升了粘接劑的多效性。其作用有一下下主要反映： 1、成形率高：成形率和產(chǎn)出率通常達(dá)到95%，高達(dá)到98%擺弄;倘若生產(chǎn)含有的碳球團(tuán)得話，那麼成形、產(chǎn)出率 也高于93-96%。 2、抗壓強(qiáng)度極高：通常冷抗壓強(qiáng)度達(dá)到1800-2000N/球，高達(dá)到2200N-2700N球,而且可按客戶滿意度，抗壓強(qiáng)度低一點(diǎn)兒或更高些;熱抗壓強(qiáng)度通常600N-1000N，也可更高。 3、低碳環(huán)保防水層：粘接劑的特性是無**，零污染性，而且不降低鐵級(jí)別，不加上**殘?jiān)?一塊兒制取技術(shù)性簡單，具備必然的防水、防潮性。 4、適應(yīng)能力廣：既適 應(yīng)冶煉廠解決含銅塵廢棄物，也可用以鐵精粉的造球;既合適于中小型整體規(guī)劃生產(chǎn)，也可以考慮大中型煉鐵高爐鍛練對(duì)沖擊韌性和高溫抗壓強(qiáng)度的要求。具有不粘模、透氣性、可塑性、舊砂回用率高、澆鑄時(shí)無氣，不污染環(huán)境等特點(diǎn)。

冶金工業(yè)礦渣微粉及含銅塵泥球團(tuán)的成形加工工藝分成塑料加工成形與對(duì)輥成形二種加工工藝，礦粉壓球機(jī)機(jī)器設(shè)備就是說對(duì)輥成形。礦粉壓球機(jī)的生產(chǎn)工藝流程是礦渣微粉或含銅塵泥原材料根據(jù)定量給料機(jī)，傳動(dòng)帶傳至攪拌器，按占比添加粘接劑、環(huán)氧固化劑水后開展混和拌和，將拌和好的原材料根據(jù)皮帶輸送機(jī)傳至對(duì)輥成形，隨后將球團(tuán)根據(jù)皮帶輸送機(jī)傳至用風(fēng)干機(jī)或制成品場(chǎng)所大自然干躁就能。礦粉壓球機(jī)機(jī)器設(shè)備的成形中冶金工業(yè)球團(tuán)的工藝性能及冶金工業(yè)特性是球團(tuán)品質(zhì)的關(guān)鍵構(gòu)成要素，球團(tuán)礦品質(zhì)的優(yōu)劣，重要是調(diào)料和粘接劑，粘接劑是生產(chǎn)加工球團(tuán)礦的重要，它的特性好壞立即關(guān)聯(lián)著球團(tuán)的品質(zhì)優(yōu)劣，因此粘接劑的挑選非常關(guān)鍵。 冶金工業(yè)礦渣微粉在礦粉壓球機(jī)中對(duì)輥成形加工工藝的生產(chǎn)制造標(biāo)準(zhǔn) （1）礦渣微粉粒度分布：礦渣微粉的粒度分布與粒度分布對(duì)球團(tuán)抗壓強(qiáng)度有必須的危害，適合的顆粒物可與黏合劑充足觸碰與黏合，塑料加工成形規(guī)定礦渣微粉的粒度分布操縱在-200目粒級(jí)操縱在85%-95%為宜；但對(duì)輥成形加工工藝對(duì)粒度分布規(guī)定相對(duì)性低些，通常粒度分布3mm下列操縱在70-80%就能。 （2）混和料的拌和：礦渣微粉與黏合劑的勻稱混和，對(duì)球團(tuán)的抗壓強(qiáng)度危害因此輕視。運(yùn)用說明礦渣微粉與粘接劑根據(jù)拌和捏合后，料面勻稱油膩，使其延展性擴(kuò)大，抗壓強(qiáng)度明顯增強(qiáng)。 （3）成形外力作用：球團(tuán)的抗壓強(qiáng)度除與粘接劑特性相關(guān)外，關(guān)鍵在于成形外力作用。適度提升成形外力作用有利于提升球團(tuán)的抗壓強(qiáng)度。 （4）球團(tuán)粘接劑使用量：挑選適合的粘接劑加上量，不但使球團(tuán)具備較高的品質(zhì)，也可讓球團(tuán)的生產(chǎn)成本減少。 球團(tuán)粘接劑使用量通常在2-3%。 （5）球團(tuán)成形的水分含量：礦渣微粉成形水份的尺寸立即關(guān)聯(lián)的球團(tuán)的成形率、干固時(shí)間、前期抗壓強(qiáng)度、中后期抗壓強(qiáng)度等品質(zhì)。是目前國內(nèi)鑄造行業(yè)中使用方便安全，經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益佳的新型粘結(jié)劑壓球用錳礦粉粘合劑強(qiáng)度好。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，二種加工工藝的成形水份應(yīng)操縱在8-15%中間為宜。

一、“鐵粒子壓塊粘結(jié)劑的基本物理和化學(xué)性質(zhì)：

    1.外觀：白色或微黃色粉末和顆粒。

    2.成分：主要原材料是精制棉，加酸、堿等化工原料，經(jīng)一系列化學(xué)反應(yīng)而成.

    3.炭化溫度：230℃，燃燒溫度：375℃。燃燒生成物主要為二氧化碳和水.

    4.膠體性質(zhì)：高粘度鐵粒子壓塊粘結(jié)劑溶解于水后形成具有一定濃稠度和粘結(jié)力的無色或微黃色透明膠體，膠體穩(wěn)定性強(qiáng)，不易分解，可保存較長時(shí)間不變質(zhì).

二、鋼鐵粒子壓塊粘結(jié)劑在冶金行業(yè)的主要用途：

    1、用于生產(chǎn)各種金屬冷壓球團(tuán)：鋼渣水洗料   鐵粒子  

    2    免烘干，隔夜產(chǎn)生強(qiáng)度，強(qiáng)度可用電鉆鉆孔。

    3、用量：用量0.3%-0.5%；

    使用方便：可先和其他粉料混合均勻后再加水?dāng)嚢?，也可先溶解于水做成膠液后再加其他粉料攪拌；不增加任何灰分，不降低品位，不降低熱值，不阻燃（有助燃作用）；粘結(jié)力強(qiáng)，成型效果好，成球后外觀均勻美觀；該粘結(jié)劑適用于冶金行業(yè)各種礦粉原料及的成型造塊，同時(shí)適用于含鐵塵泥廢料的成型造粒。綠色環(huán)保：主要原料是棉花，燃燒生成物為二氧化碳，不產(chǎn)生有害氣體和其他雜質(zhì)，不影響產(chǎn)品品質(zhì)，對(duì)人體安全無害，對(duì)環(huán)境友好。

三、“鐵粒子壓塊粘結(jié)劑在冶金行業(yè)使用的特點(diǎn)：

    冶金球團(tuán)粘結(jié)劑是鋼鐵行業(yè)加工球團(tuán)礦的關(guān)鍵輔助原料，它的性能優(yōu)劣直接關(guān)系球團(tuán)質(zhì)量。長期以來球團(tuán)生產(chǎn)普遍采用膨潤土、硅酸鈉、水泥等作為粘結(jié)劑，大都存在著生球粉化率高、干燥速度慢、強(qiáng)度低，降低品位等現(xiàn)象。在冶金行業(yè)，高粘度粘結(jié)劑可大范圍替代當(dāng)前廣泛使用的水玻璃（硅酸鈉，也稱泡花堿），提高球團(tuán)冷強(qiáng)度和降低粉化率，不降低品位；高粘度鐵粒子壓塊粘結(jié)劑主要成分為碳?xì)浠衔铮?jīng)燃燒后生產(chǎn)二氧化碳，無殘留物，對(duì)高爐和鐵水成分均無不良影響；3、性能優(yōu)異：一次成型，成型率高達(dá)98%，濕球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后強(qiáng)度100kg/球以上、耐高溫1000℃不散不粉，中不含鎂、磷、鋁、鐵等化學(xué)成份，品位不下降。高粘度鐵粒子壓塊粘結(jié)劑生產(chǎn)礦粉球團(tuán)的每噸成本約為30-60元，成本適中。缺點(diǎn)：1.防水性一般；2.因鐵粒子壓塊粘結(jié)劑屬有機(jī)物，球團(tuán)入爐經(jīng)高溫后會(huì)燃燒分解，熱強(qiáng)度下降，如對(duì)球團(tuán)熱強(qiáng)度要求較高，可在配料時(shí)適量添加無機(jī)粘結(jié)劑.