除塵灰依照除灰設(shè)定的必須和特性，大概可分為兩大類：除塵灰和自然環(huán)境除塵灰。加工工藝除塵灰則是高溫有機(jī)化學(xué)反映的物質(zhì)，產(chǎn)生于高溫當(dāng)中，其物理化學(xué)特性產(chǎn)生基因變異，運(yùn)用難度系數(shù)很大，對生產(chǎn)制造傷害很大。煉鋼廠除塵灰中帶有很多的含鐵，運(yùn)輸不但易導(dǎo)致工地?fù)P塵環(huán)境污染，并且導(dǎo)致了含鐵外流。能夠根據(jù)冷壓成形，使除塵灰做為回爐廢料循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)用，除塵灰中化學(xué)物質(zhì)成份繁雜，我企業(yè)對于除塵灰的有機(jī)化學(xué)及其物理學(xué)特點(diǎn)，有目的性的產(chǎn)品研發(fā)了適用除塵灰冷壓成形的冷壓球團(tuán)黏合劑。 一、物理化學(xué)特性： 1關(guān)鍵成份：關(guān)鍵原材料新疆長絨棉，加酸、堿等化學(xué)藥品，經(jīng)改性材料等系列產(chǎn)品放熱反應(yīng)而成，另摻有一部分無機(jī)物黏合劑和高吸水性樹脂。均為綠色節(jié)能材料。 2.膠體溶液特性：復(fù)合性粘接劑見水后產(chǎn)生具備必須濃砂漿稠度和粘結(jié)性的淺灰膠體溶液，膠體溶液可靠性強(qiáng)，具備高吸水能力和粘結(jié)力，不容易溶解。 二、黏合劑特性 1.使用量?。菏褂昧?-3.0% 2.成球率達(dá)到96%；原始抗壓強(qiáng)度好，2米自由落體不爛；干躁后單獨(dú)圓球抗拉強(qiáng)度≥2000N。 3.不提升灰分，不減低熱值，不減少品味；粘結(jié)性強(qiáng)，成形好用，外型勻稱美觀大方。 4.各類指標(biāo)值均合乎煉鋼廠規(guī)定。 5.低碳環(huán)保：關(guān)鍵原材料新疆長絨棉，加酸、堿等化學(xué)藥品，經(jīng)一連串繁雜的放熱反應(yīng)而成，另摻有一部分無機(jī)物黏合劑。均為綠色節(jié)能材料。鋼廠除塵灰中含有大量的鐵元素，外運(yùn)不僅易造成揚(yáng)塵污染，而且造成了鐵元素流失。不危害產(chǎn)品質(zhì)量，對身體安全性沒害，對綠色制造。 團(tuán)粘接劑。

壓球合金礦粉粘結(jié)劑成球率高由腐植酸鹽、高分子材料、礦物材料等復(fù)配而成，對礦粉有很強(qiáng)的親合粘結(jié)功能，改善混合料的親水性，成球率98%。

　　壓球合金礦粉粘結(jié)劑成球率高產(chǎn)品理化性質(zhì)

　　外觀：黑灰色粉末流體; H2O≤15%; 灰分≤30%

　　細(xì)度：80-100目粉末

　　產(chǎn)品特性

　　1. 適應(yīng)性廣：該粘結(jié)劑特別適合不易成型的鐵礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅、鎳等有色礦粉生產(chǎn)冷固球團(tuán)，不用燒結(jié)，直接冶煉或煅燒

　　2. 使用方便：直接按比例將礦粉、粘結(jié)劑、水混合攪拌即可成型

　　3. 性能優(yōu)異：一次成型，成型率高達(dá)98%，濕球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后強(qiáng)度100kg/球以上、耐高溫1200℃不散不粉

　　4. 不含各種金屬元素，不影響礦粉品質(zhì)

使用方法

　　1. 礦粉1000kg，粘結(jié)劑10kg左右

　　2. 礦粉、粘合劑邊攪拌，邊加水，根據(jù)原料的濕度調(diào)整加水量的大小，原料攪拌均勻，手握成團(tuán)不散開即可進(jìn)壓球機(jī)壓球

　　3. 在150℃條件烘干2-3小時(shí)即可，也可自然晾干

　　其它說明

　　球團(tuán)質(zhì)量的好壞，主要與原料的性質(zhì)、粘合劑可塑性、粘合劑的添加量和攪拌的均勻性、成型機(jī)的壓力有關(guān)。如生產(chǎn)中球團(tuán)成型率低，可增加粘合劑添加量。所以，要生產(chǎn)用戶滿意的球團(tuán)，千萬要以當(dāng)?shù)刭Y源情況和用戶要求為前提，然后在根據(jù)用戶要求調(diào)整

　　包裝貯存

　　1. 25kg/袋、編織袋包裝

一、粘結(jié)劑系列種類應(yīng)用領(lǐng)域

1、燒結(jié)球團(tuán)：適于各種礦粉及含鐵廢物料成型造粒用于燒結(jié)爐料；

2、高爐煉鐵：適用于各種鐵礦，生產(chǎn)自燒性、酸、堿性和含碳球團(tuán)；

3、轉(zhuǎn)爐煉鋼：適用于軋鋼鐵磷、沉泥等生產(chǎn)冷壓球團(tuán)用于轉(zhuǎn)爐造渣脫磷劑、冷卻劑；

4、直接還原鐵：鐵礦含碳球團(tuán)用于環(huán)形轉(zhuǎn)底爐生產(chǎn)化鐵球團(tuán)或用于生產(chǎn)海綿鐵；

5、高爐冶煉高錳渣：各種錳礦制成冷壓球團(tuán)生產(chǎn)高錳渣。

6、化鐵爐化鐵：鐵礦含碳球可直接入化鐵爐冶煉，用自還原球團(tuán)代替 20% 左右的生鐵不會(huì)對化鐵爐操作產(chǎn)生不利影響。

7、鉻礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅、鎳等有色礦粉制成冷壓球團(tuán)用于冶煉或煅燒。

氧化鐵皮通常會(huì)加入到球團(tuán)中，以增加鐵的含量，也有添加除塵灰，含鐵塵泥，冷壓成球團(tuán)，入爐做為爐料使用，主要起降低爐溫，與降渣作用。

由于鋼廠原料、冶煉剛材品種、鋼渣生成模式等的不同，鋼渣的成分、性能差異較大，安定性以及鋼渣中包裹著金屬鐵等問題，使其不能像高爐礦渣那樣大規(guī)模應(yīng)用。為了使得鋼渣的處理形成一個(gè)完整的產(chǎn)業(yè)鏈條，真正實(shí)現(xiàn)鋼渣的零排放，也為了回收鋼渣中的鐵質(zhì)，擴(kuò)大鋼渣在建材工業(yè)中的應(yīng)用范圍，發(fā)揮好的經(jīng)濟(jì)效益。消化時(shí)間取決于氧化鈣的含量與加水量，要求所以原料-除塵灰的氧化鈣含量不要波動(dòng)太大，另外消化與室溫也有關(guān)系。

轉(zhuǎn)爐除塵水污泥中含有大量鐵成分，可以作為燒結(jié)球團(tuán)和鐵皮球原料。通過提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率、減少含鐵物料污水外溢等有效措施，不斷增加含鐵物料回收力度，打造煉鋼低成本優(yōu)勢。燒結(jié)廠是鋼鐵企業(yè)廢棄物回收再利用的場所。

鋼鐵企業(yè)產(chǎn)生的含鐵污泥等廢棄物有：原料場裝卸車間、燒結(jié)機(jī)和燒結(jié)冷卻機(jī)、高爐煤氣凈化和轉(zhuǎn)爐車間除塵獲得的含鐵粉塵和污泥；可提高球團(tuán)礦鐵品位和改善冶金性能，為高爐增鐵節(jié)焦創(chuàng)造條件，還原度提高4%，軟溶性能也有一定程度改善。軋鋼廠產(chǎn)生的氧化鐵皮、切割過程產(chǎn)生的細(xì)小金屬顆粒氧化產(chǎn)物；鋼水精煉工序產(chǎn)生的轉(zhuǎn)爐渣。這些廢棄物料在燒結(jié)混合物中所占的比例一般不大于10%，其添加量與高爐用燒結(jié)礦的成分要求關(guān)系密切。

壓球合金礦粉粘結(jié)劑成球率高的機(jī)理

1、該粘結(jié)劑具有極強(qiáng)的水化作用，遇水后迅速高度分散成單體，填充在礦粉顆粒的空隙中，由于單體有很強(qiáng)的膠體性質(zhì)，增強(qiáng)了礦粉的粘結(jié)作用，因其塑性使生球受到?jīng)_擊時(shí)，不至變形破碎，提高了生球的落下強(qiáng)度。

2、該粘結(jié)劑對礦粉有很強(qiáng)的親合粘結(jié)功能，可改善混合料的親水性，促使母球迅速生成，縮短造球時(shí)間，提高生球產(chǎn)量。因粘結(jié)劑成分中有催化劑，可提高生球的干燥速度，縮短干燥時(shí)間，從而利于提高生球產(chǎn)量成品球強(qiáng)度。

3、該壓球合金礦粉粘結(jié)劑成球率高的高溫可燃性，可增加球的內(nèi)外透氣性，使成品球的微氣孔度增加，還原性改善，抑制還原遲滯現(xiàn)象，消除夾生球現(xiàn)象，從而縮短焙燒時(shí)間、提高產(chǎn)量、節(jié)省燃耗和電耗，使球團(tuán)入爐比例增加，焦比降低，鐵含量增加。

公司專業(yè)生產(chǎn)出各種高強(qiáng)度球團(tuán)粘結(jié)劑。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鐵礦粉，鉻礦粉，碳化硅粉，磷礦粉，錳礦粉，螢石粉，石墨粉，硅錳硅鐵合金粉等多種礦粉；氧化鐵皮，污泥，除塵灰，鋼渣粉及各種燒結(jié)返礦等鋼廠含鐵廢料；2、高爐煉鐵：適用于各種鐵礦，生產(chǎn)自燒性、酸、堿性和含碳球團(tuán)。各種煤，蘭碳粉焦粉等各種粉塵料。良好的產(chǎn)品和服務(wù)，讓公司成為國內(nèi)數(shù)家鋼廠和50余家冶金企業(yè)的穩(wěn)定合作對象！