二氧化碳保護(hù)焊機(jī)吸塵臂上下升降、左右旋轉(zhuǎn)移動(dòng)靈活，有效提高施工人員作業(yè)焊接操作效率，提高工作質(zhì)量。

5、萬向吸煙臂定制廠家利用可360度隨意活動(dòng)的萬向吸臂，可從煙氣發(fā)生處吸除煙氣，大大提高了煙的收集率，保證了作業(yè)人員的健康。

6、凈化器內(nèi)部針對(duì)火災(zāi)隱患和大顆粒熔渣采用了三道防護(hù)措施，使凈化器的使用壽命更長、更安全可靠。

7、萬向吸煙臂定制廠家可以潔凈空氣從格柵狀排風(fēng)口方向均勻引導(dǎo)和分散，因而把噪音降低到。

8、附有專用的帶剎車的新韓式萬向腳輪，方便設(shè)備的隨意移動(dòng)和定位。

9、光電控制開、關(guān)機(jī)，節(jié)能，懸臂罩帶有照明裝置（可選配）。

10、萬向吸煙臂定制廠家凈化器內(nèi)耗材性能穩(wěn)定，更換方便。

二氧化碳保護(hù)焊機(jī)吸塵臂配有保護(hù)裝置安全鎖，現(xiàn)場(chǎng)操作人員操作失誤時(shí)，安全鎖能有效防止，提高現(xiàn)場(chǎng)操作人員安全。

1．萬向吸煙臂定制廠家焊接成本低。其成本只有埋弧焊、焊條電弧焊的40~50%。

2．萬向吸煙臂定制廠家生產(chǎn)。其生產(chǎn)率是焊條電弧焊的1~4倍。

3．萬向吸煙臂定制廠家操作簡(jiǎn)便。明弧，對(duì)工件厚度不限，可進(jìn)行全位置焊接而且可以向下焊接。

5．萬向吸煙臂定制廠家焊后變形較小。角變形為千分之五。

6．萬向吸煙臂定制廠家焊接飛濺小。當(dāng)采用超低碳合金焊絲或藥芯焊絲，或在CO2中加入Ar，都可以降低焊接飛濺。

短路過渡時(shí)的工藝參數(shù) 短路過渡焊接采用細(xì)絲焊，常用焊絲直徑為Φ0.6～1.2，隨著焊絲直徑增大，飛濺顆粒都相應(yīng)增大。短路過渡焊接時(shí)，主要的焊接工藝參數(shù)有電弧電壓、焊接電流、焊接速度，氣體流量及純度，焊絲深出長度。 電弧電壓及焊接電流 電弧電壓是短路過渡時(shí)的關(guān)鍵參數(shù)，短路過渡的特點(diǎn)是采用低電壓。在常用的焊接工藝參數(shù)內(nèi)，CO2氣體保護(hù)焊的熔滴過渡形式有兩種，即細(xì)顆粒過渡和短路過渡。電弧電壓與焊接電流相匹配，可以獲得飛濺小，焊縫成形良好的穩(wěn)定焊接過程。Φ1.2的一般參數(shù)為 電壓 19伏；電流120～135。

 焊接速度 隨著焊接速度的增加，焊縫熔寬、熔深和余高均減小。焊速過高，容易產(chǎn)生咬邊和未焊透等缺陷，同時(shí)氣體保護(hù)效果變壞，易產(chǎn)生氣孔。焊接速度過低，易產(chǎn)生燒穿，組織粗大等缺陷，并且變形增大，生產(chǎn)效率降低。二氧化碳保護(hù)焊機(jī)吸塵臂上下升降、左右旋轉(zhuǎn)移動(dòng)靈活，有效提高施工人員作業(yè)焊接操作效率，提高工作質(zhì)量。因此，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐對(duì)焊接速度進(jìn)行正確的選擇。通常半自動(dòng)焊的速度不超過0.5m/min,自動(dòng)焊的速度不超過1.5m/min。CO2氣體保護(hù)焊時(shí)，由于熔滴過渡的不同形式，需采用不同的焊接工藝參數(shù)。