擠壓筒類鍛件的質(zhì)量問題

擠壓襯套設(shè)計(jì)類鍛件不是小問題，關(guān)乎產(chǎn)品的質(zhì)量，多年從業(yè)經(jīng)驗(yàn)的洛陽雨晗提醒您可以從下列幾方面采取相應(yīng)對策：

1.減小摩擦阻力。

如改善模具表面粗糙度，采用良好的潤滑劑和釆用包套擠壓等。

2.在鍛件圖允許的范圍內(nèi)，在孔口處作出適當(dāng)?shù)腻F角或圓角

3.用加反向力的方法進(jìn)行擠壓，這有助于減小內(nèi)、外層變形金屬的流速差和附加應(yīng)力.擠壓低塑性材料時(shí)宜采用。

4.采用髙速擠壓，因?yàn)楦咚僮冃螘r(shí)摩擦系數(shù)小一些。

我公司的企業(yè)宗旨是：以信譽(yù)求生存。質(zhì)量管理方針是：以管理促質(zhì)量，靠質(zhì)量保信譽(yù)，以質(zhì)量爭市場，靠質(zhì)量創(chuàng)效益。

溫度和擠壓速度閉環(huán)控制充分利用了機(jī)械工程的方法．來滿足材料工程的要求．可以對任何材質(zhì)和不同截面形狀的制品．實(shí)現(xiàn)擠壓過程的優(yōu)化。對于所要求控制的變形區(qū)出口溫度，由控制模塊根據(jù)上次擠壓過程的速度，在此次測量的坯料加熱溫度、擠壓筒溫度、擠壓比、制品表面質(zhì)量和幾何尺寸等的基礎(chǔ)上，通過計(jì)算機(jī)有限元分析軟件獲得保證制品出?？诇囟群愣ǖ臄D壓速度曲線．然后將此擠壓速度曲線送入PLC進(jìn)行速度設(shè)定．液壓系統(tǒng)的比例變量泵根據(jù)PLC的控制要求．控制擠壓機(jī)按照所獲得的速度曲線進(jìn)行擠壓。擠壓開始后．?dāng)D壓機(jī)上測定擠壓位置的位移/速度傳感器，向控制模塊反饋擠壓速度．同時(shí)，安裝在擠壓機(jī)前梁出口處的多波長紅外測溫儀將檢測到的擠壓制品出?？诇囟纫卜答伣o控制模塊?？刂颇K根據(jù)反饋信號與所要求信號重新計(jì)算，實(shí)時(shí)調(diào)整擠壓速度并修改擠壓速度曲線。如果制品出?？诇囟雀哂谒蟮臏囟龋畡t根據(jù)反饋信號由控制模塊指揮降低擠壓速度；反之則控制升高擠壓速度，從而保證制品出?？讜r(shí)的溫度差在規(guī)定范圍內(nèi)。

盛錠筒擠壞如何修復(fù)

上回雨晗小編給大家分析過盛錠筒擠壞的原因，您要的對策來了，快快收藏起來：

1、將盛錠筒內(nèi)孔精加工，以提高盛錠筒和內(nèi)襯配合精度，避免裝配應(yīng)力松馳。

2、擠壓盛錠筒內(nèi)襯選用3Cr2W8V材質(zhì)，經(jīng)熱處理后的屈服應(yīng)力500℃時(shí)可達(dá)1100MRa，內(nèi)襯裝配尺寸適當(dāng)增大過盈裝配裕量， 做到在500°C擠壓時(shí)，實(shí)際過盈系數(shù)仍保持在0.003，裝配應(yīng)力可達(dá)153MRa，改善內(nèi)襯在高溫?cái)D壓時(shí)應(yīng)力狀態(tài)。

3、擠壓筒加熱及使用溫度嚴(yán)格控制在400°C以內(nèi)，減緩盛錠筒在擠壓狀態(tài)因高溫線脹系數(shù)劇增而使裝配應(yīng)力劇減。

我們是一家主要從事擠壓襯套設(shè)計(jì)、壓餅頭、擠壓桿等模具，以務(wù)實(shí)的管理、開拓的技術(shù)設(shè)備、優(yōu)的材料，精工細(xì)琢，鑄就出永晟產(chǎn)品。與用戶共贏、與行業(yè)共進(jìn)。愿我們與國內(nèi)外客商真誠合作，共創(chuàng)鋁合金擠壓模具行業(yè)的更好明天！