波紋管

設計方案疲憊壽命與穩(wěn)定性及應力腐蝕的關系

波紋管的設計方案關鍵考慮到耐壓強度、穩(wěn)定性和疲憊性能等三個方面的因素。盡管標準和EJMA標準對這幾方面的計算和評定都有明確的規(guī)定，但從多年?的應用實踐和波紋管失效分析中發(fā)覺，標準中得出的關于穩(wěn)定性的計算和評定方法不夠全方面，且疲憊壽命也僅得出了較為粗的界限范圍（平均疲憊壽命在?103～105適用）。有時一個符合標準要求的產品，在實際使用時也會產生許多問題。如向型補償器預變位狀態(tài)在壓力試驗時波紋管易產生平面圖失?穩(wěn)，大直徑外軸向型補償器全位移工作狀態(tài)波紋管易產生周向失衡，小直徑復式拉桿型補償器、鉸鏈型補償器全位移工作狀態(tài)易產生柱失衡。波紋管過大的變形不?僅對其穩(wěn)定性造成影響，還會為應力腐蝕提供有利的環(huán)境條件。

纏繞管還會受到機械振動以及管道內介質流動時所引起的振動作用，同時管道、介質、保溫材料的自重作用會引起大連纏繞管產生一些的彎矩，所以大連纏繞管在工作時的應力狀態(tài)十分復雜。管道遭腐蝕所產生的微裂紋為裂紋源。大連纏繞管組織的晶粒比較粗大，對材料的性能會產生不利的影響，同時晶界的強度也急劇下降，在應力和腐蝕介質的共同作用下，晶粒粗大將增大晶間腐蝕傾向，并加速裂紋的擴展。

1.連接部位有角度和徑向偏差；

　　2.應經常拆卸流體部件進行維修或更換；

　　3.由于熱膨脹，元件運動或結構彎曲引起的相對位移；

　　4.有強烈的震動。柔性連接分類柔性連接件主要有三種類型，即真空膠管、塑料管和波紋管。真空膠管是由橡膠制成的厚壁管，多用于直徑小于50毫米的機械真空泵入口處，也可與玻璃管、金屬管及其零件連接。真空橡膠管連接的接頭有很多種，簡單的方法是將插入橡膠管端部的接頭做成臺階狀。這種結構目前已經標準化，使用方便。直徑在25~50mm時，可采用薄壁塑料管，由彈簧支撐，避免被大氣壓扁。為了滿足高抽速真空系統(tǒng)中預抽管道的要求，可以采用金屬波紋管進行連接。

雙壁波紋管的介紹

雙壁波紋管高質量的熱纏繞成型焊縫。將熔融狀態(tài)下從擠出機模具擠出的扁平料帶和u形料帶按預定位置均勻纏繞在加熱的輥模上，保證了雙壁波紋管結構壁管的焊縫質量。特別是在結構設計上，平料帶的熔合縫被聚乙烯涂層支撐管覆蓋，提高了產品的整體抗外壓能力。雙壁波紋管的安裝性能優(yōu)異的管道連接采用同材質插座電熔連接技術，電熔嵌入插座，連接質量高?？蓪崿F(xiàn)100%無泄漏，保證管道系統(tǒng)相同的使用壽命和安全運行。同時，由于該產品在同等應用條件下比其他管材更輕，便于運輸和施工，可降低施工成本。在應用范圍內，無需混凝土墊層和混凝土管基礎槽，就可以直接鋪設管道，基本上需要開挖、鋪管和回填，簡化了施工程序，縮短了工期。在工程驗收中，采用閉風試驗代替閉水試驗，不僅加快了驗收速度，而且節(jié)省了閉水試驗中復雜的工作和大量的試驗費用。