對焊法蘭連弧焊法即采用較小的焊接電流和較小的直徑的焊條,在焊接過程中,電弧保持持續(xù)穩(wěn)定的燃燒,要較小的坡口間隙內(nèi)向前均勻地擺動,使焊件背面形成均勻焊縫的方法,該方法操作簡單,手法變動小,容易掌握,且焊縫背面形成致密、整齊,內(nèi)部質(zhì)量好,力學(xué)性能優(yōu)良,其缺點(diǎn)是受坡口間隙的限制。酸性焊條接時其接頭困難的問題更為突出。連弧焊法主要用于堿性焊條位置的焊接及酸性焊條的立焊和仰焊中。

根據(jù)不同的壓力水平，法蘭墊也有不同的數(shù)據(jù)，從低壓石棉墊到高壓石棉墊，再到金屬墊。蘭連接方便，能承受很大的壓力。法蘭連接在工業(yè)管道中得到了廣泛的應(yīng)用。高壓法蘭主要用于管道設(shè)備。高壓法蘭連接是管道施工中一種重要的連接方式。接收端與管道之間的連接起著重要的作用和價值。高壓法蘭連接是將兩個管道、配件或裝置固定在兩個法蘭之間，然后用螺栓緊固以完成連接。

 不銹鋼與碳鋼比較：

1、高的電陰率，約為碳鋼的5倍。

2、大的線膨脹系數(shù)，比碳鋼大40%，并隨著溫度的升高，線膨脹系數(shù)的數(shù)值也相應(yīng)地進(jìn)步。

3、低的熱導(dǎo)率，約為碳鋼的1/3。為防止因?yàn)榉ㄌm蓋加熱而發(fā)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。      

焊條運(yùn)用時應(yīng)堅(jiān)持枯燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃枯燥1小時，低a氫型應(yīng)經(jīng)200~250℃枯燥1小時(不能屢次重復(fù)烘干，不然藥皮容易開裂剝落)，防止焊條藥皮粘油及其它臟物，避免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。法蘭管件焊接時，受到重復(fù)加熱分出碳化物，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。鉻法蘭管件焊后硬化性美標(biāo)法蘭較大，容易發(fā)生裂紋。若選用同類型的鉻不銹鋼焊條(GG207)焊接。