重介質分選(Heavy media separation)是用密度介于有用礦物與脈石礦物之間的重液或重懸浮液作為介質，使密度小于介質的礦粒上浮于介質表面，密度大于介質的礦粒下沉于容器底部，以達到分選的目的。重介質選礦的優(yōu)點：分選效率和分選精度都高于其它的選煤方法。破碎和磨碎的作業(yè)流程與一般選礦廠破碎、磨碎原礦的流程基本相同。重介質分選(Heavy media separation)是用密度介于有用礦物與脈石礦物之間的重液或重懸浮液作為介質。重介質選礦的應用特點：若要保持一定的生產能力，則必導致分選工藝效果變壞。

實際生產中應用較多的是重介質硅鐵,這是一種專門冶煉成的硅鐵合金.具有耐氧化,硬度大,帶強磁性等特點.使用后經過篩分和磁選回收,可以返回再用。重介質選礦以密度大于水的介質作為分選介質的選礦方法。屬重力選礦法，包括重液選礦和懸浮液選礦。冶煉成塊狀的硅鐵需經磨碎后使用.另有一種用噴霧法制成的硅鐵.可直接形成細小的球形顆粒,在高濃度下懸浮液的黏度仍較小,便于使用。雖然自上個世紀中葉,人們就認識了重介質分選法,并將它用于煤炭洗選中,但是在礦物加工、濕法冶金或火法冶金流程中,重介質分選在礦石細磨之前作為一個通用的過程并未真正顯示出來。

重介質選礦法是當前先進的一種重力選礦法，它的基本原理是阿基米德原理：即浸在介質里的物體受到的浮力等于物體所排開的同體積介質的重量。因此，物體在介質中的重力G。等于讀物體在真空中的重量與同體積介質重量之差即物體在介質中所受重力G0的大小與物體的體積、物作與介質間的密度差成正比。重介質選礦的優(yōu)點：分選效率和分選精度都高于其它的選煤方法。分選密度的調節(jié)比較靈活而且范圍寬。跳汰機分選密度一般控制在1.45～1.90；而塊煤重介分選密度一般控在1.35一1.90；重介質分選技術是重介質硅鐵粉在制備過程中必不可少的一個冶煉步驟，作為專業(yè)的重介質硅鐵粉的生產廠家，對于這一加工步驟也十分了解，下面簡單介紹一下。末煤重介旋流器分選密度可以控制在1.20～2.0。