復合脫氧劑是一種多元脫氧劑，其中含有很多類型的元素，這些元素加入鋼液后非但不會給鋼液帶來過多的雜質，還有助于鋼液中有害雜質的去除。復合脫氧劑在冶煉中也適用于多種熔爐的冶煉，有著良好的適應性能。

眾所周知，脫氧是煉鋼時比較重要的一個工序，脫氧效果的好壞，直接關系到鋼材的品質。然而，現(xiàn)在市場上，用于煉鋼的脫氧劑，復合脫氧劑有很多種，用戶可以根據(jù)煉制不同的鋼材，選擇不同的脫氧劑。然而想要想要達到很好的脫氧效果，必須要注意到各方面的問題。脫氧工藝不同，脫氧效率也會發(fā)生變化，它將對鋼水質量產(chǎn)生重要的影響。

復合脫氧劑是復合脫氧劑煉鋼輔助材料，含硅鈣等親氧性強的元素。主要原理是復合脫氧劑中的鈣能使鋼水中的氧化物變?yōu)榈腿埸c易 于上浮的脫氧產(chǎn)物，凈化了鋼液，另外，使用它操作工藝簡單，提高合金加收率，可減 少合金消耗量，降低噸鋼原材料成本。并提高產(chǎn)品質量，其經(jīng)濟效益和社會效益顯著。在電 爐中使用，作為還原脫氧時，可替代矽粉、硅、鋁、鋇，大大降低煉鋼成本。

復合脫氧劑適應于多種煉鋼形式的脫氧，尤其適合轉爐煉鋼脫氧。復合脫氧劑具有很強的脫氧、脫硫效果，能很好地改善鋼水流動性能，解決水口結瘤問題。減少鋼中氣體、降低鋼液夾雜。

硅鋁鈣合金特點有以下幾個：

1、硅鋁鈣合金可替代20%的鋁線和30%的硅鈣線作為終脫氧劑和合金劑使用。

2、硅鋁鈣合金具備多種脫氧成分，具有熔點低、擴散快的特點，充分脫氧，促進脫硫。

3、硅鋁鈣合金中的鈣基元素能有效的球化鋼水夾雜物，改變夾冶金材料雜物形態(tài)，從而起到凈化鋼水的作用。

硅鋁鈣脫氧劑的使用方法：在鋼包中加入三分之一鋼水之后加入硅鋁鈣，這樣可以起到較好的效果，因為鋼包底部的硅錳，硅鐵等已經(jīng)進行了初步的脫氧，此時加入更加有利于硅鋁鈣的深度脫氧。其次是在鋼包底部跟硅鐵硅錳一起加入，起到綜合脫氧的作用。再次是在鋼包底部加入一半的硅鋁鈣，等鋼水到鋼包三分之處加入包裝。

硅鋁鈣脫氧劑是一種新型煉鋼輔料,在鋼水冶煉過程中加入鋼包中,其主要成分與金屬鋁在脫氧過程中產(chǎn)生的鋁氧化物反應,從而去除氧化鋁夾雜,克服鋁脫氧的缺點,消除水口結瘤現(xiàn)象。硅鋁鈣復合脫氧劑具有成本低廉、工藝過程簡單、成分命中率高的特點，所制造的鋼板焊接質量高、裂紋敏感性低、抗拉強度高。它適應于多種煉鋼形式的脫氧，尤其適合轉爐煉鋼脫氧。在鋼包精煉中，可以有效縮短煉鋼時間，具有較強吸收鋼中非金屬夾雜物的能力，對凈化鋼液有顯著作用。