鐵錳合金現(xiàn)在活躍于我們的現(xiàn)代工業(yè)。但重要的是，在我們的鋼鐵工業(yè)中，錳的使用率為90％-95％。它主要起到脫氧劑和脫硫劑的作用。其次，在化學(xué)工業(yè)和建材工業(yè)中，我們也可以看到錳鐵。我們甚至可以在我們的農(nóng)業(yè)和動(dòng)物產(chǎn)品加工領(lǐng)域看到它。如果有一句話要總結(jié)市場(chǎng)上的錳鐵狀況，它必須是一個(gè)不可替代的戰(zhàn)略和技術(shù)資源。

錳鐵合金是我國(guó)工業(yè)上較常見(jiàn)的合金材料，我們都知道錳礦石是黑色的，如果我們用手觸摸它，它會(huì)使我們的手變黑。在引入之初，它只用作陶器的著色材料。而如今這種合金是通過(guò)精煉錳礦石作為原料制成的，市場(chǎng)上的錳鐵合金的成分是不確定的，因?yàn)檫@種材料是根據(jù)其錳含量生產(chǎn)的，因此其應(yīng)用范圍也不同。

高碳錳鐵目前在我國(guó)的工業(yè)發(fā)展中應(yīng)用的十分廣泛，我們都知道這種材料的性能良好，具有多種功效因此在冶煉工程中有著很好的實(shí)用效果。同時(shí)，隨著工業(yè)技術(shù)水平的不斷提高，一些現(xiàn)代化的機(jī)械設(shè)備可以很好的保障這種材料的生產(chǎn)，從而使其更好的應(yīng)用到工業(yè)領(lǐng)域中。

高碳錳鐵是由錳、鐵組成的合金，其中含量在2%-8%之間，主要用于煉鋼作脫氧劑、脫硫劑及合金添加劑。工業(yè)上這種合金產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝方法可以分為很多種，如常見(jiàn)的高爐法、電爐法等，不同的加工工藝形成出來(lái)的該產(chǎn)品在性能方面，有著較小的差別。

錳硅粒的生產(chǎn)方法是用封閉或半封閉還原電爐冶煉。一般采用含二氧化硅高、含磷低的錳礦或另外配加硅石為原料。富錳渣含磷低、含二氧化硅高是冶煉錳硅合金的好原料。入爐原料先作預(yù)處理，包括整粒、預(yù)熱、預(yù)還原和粉料燒結(jié)等，對(duì)電爐操作和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)起顯著改善作用。

硅錳粒其實(shí)是一種硅錳合金，主要是由錳、硅、鐵及少量碳和其它元素組成的合金，是一種用途較廣、產(chǎn)量較大的鐵合金。硅錳粒是煉鋼常用的復(fù)合脫氧劑，又是生產(chǎn)中，低碳錳鐵和電硅熱法生產(chǎn)金屬錳的還原劑。硅錳?？稍诖蟆⒅?、小型礦熱爐內(nèi)采取連續(xù)式操作進(jìn)行冶煉。

電爐高碳錳鐵主要用于煉鋼作脫氧劑、脫硫劑及合金添加劑，另外隨著中低碳錳鐵生產(chǎn)工藝的進(jìn)步，高碳錳鐵還可應(yīng)用于生產(chǎn)中低碳錳鐵。我國(guó)工業(yè)上生產(chǎn)的這種合金產(chǎn)品主要是用于煉鋼作脫氧劑或合金元素添加劑。因此，對(duì)我國(guó)的冶煉產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，有著一定的影響。

高碳錳鐵的冶煉方法也是可以分為很多種，而高爐法是高碳錳鐵生產(chǎn)較早采用的一種方法。 該法以焦炭作為還原劑和熱源，白云石或石灰作熔劑，用高爐生產(chǎn)高碳錳鐵。當(dāng)然，傳統(tǒng)工藝的生產(chǎn)方法上，有利也有弊，我們?cè)谏a(chǎn)和加工方面，均要有一定的專業(yè)技術(shù)手段才好。