硅錳球的脫氧方式：硅氧化反應(yīng)受爐渣成分的影響，碳錳球價格，同樣，硅氧化反應(yīng)產(chǎn)物影響爐渣成分，如SiO2降低爐渣堿度，硅錳球的優(yōu)勢所在，不利于鋼液脫磷、脫硫，侵蝕爐襯耐火材料，降低爐渣氧化性，增加造渣消耗。碳錳球，硅的氧化有利于保持或提高鋼液的溫度。硅錳合金是由錳、硅、鐵及少量碳和其它元素組成的合金，是一種用途較廣、產(chǎn)量較大的鐵合金。錳在工業(yè)上的應(yīng)用錳是植物正常生長不可缺少的微量元素之一，它參與光合作用和氮素的轉(zhuǎn)化，參與許多酶的活動和氧化還原過程，能促進(jìn)葉綠素的合成和碳水化合物的運轉(zhuǎn)。

提出錳碳含量比概念對指導(dǎo)高錳鋼生產(chǎn)具有一定意義，但要求所有高錳鋼鑄件的錳碳含量比都符合某一要求也不妥當(dāng)，目前的發(fā)展趨勢是對高錳鋼的錳碳含量比不作硬性規(guī)定。 在高錳鋼生產(chǎn)實際中，合理選擇錳、碳含量非常重要的，其中首先要確定碳含量，對于厚重的、承受高沖擊載荷的、添加鉻、鉬等碳化物形成元素的高錳鋼鑄件，應(yīng)選擇較低的碳含量，如W（C）=0.9％-1.1％；這是由多種材料經(jīng)特殊工藝生成7Al2O3、12CaO為主的物質(zhì)，含量達(dá)90%以上，活性系數(shù)大于70。小而薄、沖擊載荷小、要求抗磨能力強(qiáng)的高錳鋼鑄件，宜選用較高碳含量，如W（C）=1.2％-1.4％。

錳在鋼鐵工業(yè)中用作合金元素

錳可以強(qiáng)化鐵素體和細(xì)化珠光體，因而提高了鋼的強(qiáng)度，還可以提高鋼的淬透性、鋼的硬度和耐磨性。因此，錳是各種牌號鋼的重要合金元素。

普通碳素結(jié)構(gòu)鋼一般含Mn0.25%~0.8%;碳素結(jié)構(gòu)鋼一般含Mn0.7%~1.2%;在低合金鋼中加人0.8%~1.7%的Mn可以使鋼的強(qiáng)度比普通碳鋼提高20%~30%;彈簧鋼含Mn0.4%~1.3%;軸承鋼含Mn0.3%~1.6%;工具鋼含Mn0.4%~2%;耐磨鋼含Mn11%~15%;耐熱鋼含Mn17%~21%;電工鋼含Mn17%~19%。含鐵含磷高的礦石一般只能搭配使用，或通過選擇性還原煉得低鐵低磷的富錳渣。