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錳碳合金球采用高純碳粉、金屬meng粉和低硫低氮碳質(zhì)材料,經(jīng)特殊加工工藝制作,其密度大、純度高,使用后不沾污鋼水,而且可達到較高、穩(wěn)定的回收率,使碳及金屬錳的回收率達到95%以上,達到了既增碳又增錳的兩種效果,且操作方便不用增加設(shè)備,深受用戶好評。硅錳合金是由錳、硅、鐵及少量碳和其他元素組成的合金,是一種用途較廣、產(chǎn)量較大的鐵合金。碳錳球的優(yōu)點:
(1)通過5爐20管鋼加碳錳球增碳試驗結(jié)果表明,使用碳錳球增碳對管鋼質(zhì)量無不良影響;
(2)碳錳球增碳效果穩(wěn)定,加入時所產(chǎn)生的量小,有利于環(huán)保,是一種較為理想的增碳劑;
(3)建議擴大在20管鋼及其它需增碳的品種鋼上試用碳錳球。錳碳合金球比重大于碳粉,因而在增碳的同時又進行錳的合金化,并且收得率較高,成本要比單獨增碳和錳合金化要低。
在轉(zhuǎn)爐吹煉初期,由于硅的大量氧化,熔池溫度升高,進入碳氧化期。提高爐渣的堿度的途徑就是提高SiO2的還原率來實現(xiàn),不能依靠添加CaO或MgO來實現(xiàn),因為CaO和MgO的增加限制了SiO2的還原,降低了Mn的回收率。在鋼液脫氧過程中,由于含硅脫氧劑的氧化,為什么硅錳球好,可補償一些鋼包的散熱損失??傊?,硅的氧化有利于保持或提高鋼液的溫度。硅錳合金是由錳、硅、鐵及少量碳和其它元素組成的合金,是一種用途較廣、產(chǎn)量較大的鐵合金。硅錳合金是煉鋼常用的復合脫氧劑,又是生產(chǎn)中,低碳錳鐵和電硅熱法生產(chǎn)金屬錳的還原劑。
硅還是一種有效的石磨化介質(zhì),碳錳球,它能使鑄鐵中的碳變成游離的石磨碳
碳錳球,降低爐渣氧化性,增加造渣消耗。新式脫氧資料——硅錳球,用以滿足用戶下降本錢、行進效益的需求。
錳還能增大硅和鋁等強脫氧劑的脫氧效果。目前我國低碳錳鐵的生產(chǎn)還沒有質(zhì)的突破,按國際的牌號C≤0。2%、C≤0。4%的低碳錳鐵生產(chǎn)廠家很少,而生產(chǎn)超低碳錳鐵的廠家更是微乎其微。