加工廢水處理方法：

1.該工藝設(shè)施處理加工廢水能夠達(dá)到較滿(mǎn)意的效果，出水完全滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝的用水水質(zhì)要求。

　　2.設(shè)施直接投資53.2萬(wàn)元。其中土建費(fèi)用15.9萬(wàn)元，設(shè)備、管道及安裝費(fèi)用37.3萬(wàn)元，其他投資3325元。

　　3.運(yùn)行費(fèi)用3.36元/t水。其中藥劑費(fèi)2.01元/t水，電費(fèi)0.69元/t水，人工費(fèi)0.66元/t水。通過(guò)出水回用，企業(yè)每天可節(jié)約用水140m3，同時(shí)節(jié)約回用水中由25～35℃這10℃溫差的熱能。

加工廢水中含有大量，其黏度大，容易堵塞管路，需經(jīng)完善的預(yù)處理后方可進(jìn)入主體處理設(shè)施。設(shè)計(jì)時(shí)沉渣池和隔油池要有足夠停留時(shí)間，使廢水冷卻，讓充分析出;同時(shí)輸送管路要盡量短，方便拆卸清通，盡量保持連續(xù)運(yùn)行。2.雖然氣液混合泵的溶氣效果僅有常規(guī)加壓溶氣方式的70%～80%，但其設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便，且沒(méi)有釋放器的堵塞問(wèn)題，在某些小規(guī)模廢水處理中更有優(yōu)勢(shì)。

采油廢水是進(jìn)行油田資源開(kāi)發(fā)過(guò)程中,不可避免的污染問(wèn)題。而采油廢水的注水處理技術(shù)主要是,針對(duì)低滲透油田所造成的污染進(jìn)行控制技術(shù)。低滲透油田的空隙和喉道是由細(xì)空隙、小空隙以及微孔隙;細(xì)喉道、微喉道組成,這就意味著相關(guān)建設(shè)人員必須對(duì)采油的水質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格控制。特別是,對(duì)于水質(zhì)中的油顆粒粒徑以及懸浮物含量進(jìn)行控制。為保證低滲透油田的采油廢水處理效果,建設(shè)人員可通過(guò)注水處理技術(shù)對(duì)其進(jìn)行控制。在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中,相關(guān)建設(shè)人員首先要對(duì)含油量較大的采油廢水進(jìn)行處理。具體就是通過(guò)壓力除油罐和粗?；迊?lái)進(jìn)行初步的廢水處理。其次,將經(jīng)過(guò)初次處理后的采油廢水通過(guò)預(yù)濾器來(lái)濾除污水中沒(méi)有得到溶解的石油類(lèi)物質(zhì),或是懸浮物。后,在通過(guò)精濾器將采油廢水進(jìn)行二次過(guò)濾。這樣一來(lái),就可以把采油廢水中的顆粒粒徑懸浮物處理干凈,同時(shí)還能達(dá)到回注污水的目的。

石油化工企業(yè)含鹽污水主要來(lái)自煉化企業(yè)和的采集加工等，隨著重質(zhì)化及開(kāi)采深度的增加，含鹽污水水量逐年增加。煉化企業(yè)的含鹽污水一般是通過(guò)多級(jí)多階段處理后，排放至納污水體。隨著國(guó)家環(huán)保要求日益提高，對(duì)于外排水中 COD、氨氮等要求越來(lái)越高，因此，開(kāi)展石油化工企業(yè)含鹽污水深度處理試驗(yàn)研究，選擇脫除率高、操作費(fèi)用低的新型含鹽污水深度處理工藝技術(shù)勢(shì)在必行。