不銹鋼軸承的性價(jià)比要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通的鋼軸承，而且使用壽命也要比普通軸承高3倍以上，能夠節(jié)約了大量停機(jī)檢修時(shí)間。

     不銹鋼軸承的重量較輕，可以減少離心力所產(chǎn)生的動(dòng)體載荷，而且在轉(zhuǎn)速、耐磨損上是普通軸承的1.3-1.5倍，能夠減少在高速旋轉(zhuǎn)的情況下表面的摩擦。并且不銹鋼軸承的受力彈性小，能夠減少因?yàn)檩d荷量高而產(chǎn)生的變形。

     隨著加工技術(shù)的不斷進(jìn)步，工藝水平的日益提高，不銹鋼軸承的成本不斷下降，已經(jīng)從過去只在一些高、精、尖領(lǐng)域小范圍內(nèi)應(yīng)用，逐步推廣到國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域，產(chǎn)品市場(chǎng)價(jià)格也逐漸接近實(shí)用化，達(dá)到用戶可接受的程度。

     現(xiàn)在很多的企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備都是大型的，所以拆卸修復(fù)起來非常的復(fù)雜。設(shè)備在生產(chǎn)的過程中，如果安裝不到位、檢修不及時(shí)、潤(rùn)滑不足等都會(huì)導(dǎo)致軸承損壞，軸承室磨損也是經(jīng)常發(fā)生的。傳統(tǒng)的方法一般采用堆焊后機(jī)加工來進(jìn)行修復(fù),而堆焊會(huì)使部件表面達(dá)到很高溫度,造成部件變形或產(chǎn)生裂紋,通過機(jī)加工獲取尺寸造成停機(jī)時(shí)間的大大延長(zhǎng)。

     1.涂抹材料。先涂抹一層薄薄的高分子材料，要保證粘接完全覆蓋，再把材料均勻的涂抹到修復(fù)表面，使其達(dá)到修復(fù)的厚度，把涂抹脫模劑的軸承進(jìn)行安裝。

     2.按照裝配要求進(jìn)行安裝軸承。把軸處于垂直向下的位置，除了能夠方便安裝之外，還可以保證修復(fù)后是同心的。

      滾動(dòng)軸承被廣泛的應(yīng)用到了各種機(jī)械設(shè)備中，在維修機(jī)械設(shè)備的時(shí)候，拆卸滾動(dòng)軸承的方法是否正確，這之間關(guān)系到了機(jī)械設(shè)備的使用壽命。所以，為了不影響設(shè)備的使用壽命，盡量不要隨意的拆卸滾動(dòng)軸承。

      對(duì)于機(jī)械設(shè)備來說，長(zhǎng)期使用肯定是有一定的損壞的，或者是某些功能缺失，這也與滾動(dòng)軸承有著很大的關(guān)系。拆卸滾動(dòng)軸承應(yīng)該從多個(gè)方面來進(jìn)行，不但要按照規(guī)定來拆卸，還應(yīng)該采用適當(dāng)?shù)姆椒?，千萬不要使用蠻力拆卸，不然會(huì)破壞了滾動(dòng)軸承。

      拆卸滾動(dòng)軸承不是一件簡(jiǎn)單的事情，在拆卸之前，要弄清楚軸承與關(guān)聯(lián)件的關(guān)系，從多個(gè)方面來觀察軸承的位置，然后結(jié)合說明書與經(jīng)驗(yàn)來分析軸承具體的拆卸、安裝方法，最終來確定。

     有的客戶認(rèn)為潤(rùn)滑脂既然是用來潤(rùn)滑軸承的，當(dāng)然是用量越多越好了，其實(shí)這是不對(duì)的。如果軸承內(nèi)部添加過多的潤(rùn)滑脂，會(huì)加大它的摩擦，使溫度升高，而潤(rùn)滑脂過少又會(huì)使得油膜修補(bǔ)性補(bǔ)強(qiáng)，導(dǎo)致軸承的潤(rùn)滑狀態(tài)變壞。所以，確定軸承潤(rùn)滑脂的填充量是非常重要的。

      一般軸承潤(rùn)滑脂合理填充量可參考下面的原則：

     1.一般軸承內(nèi)部不要填充滿潤(rùn)滑脂，只需要填充到軸承內(nèi)部全部空間的一般或者是4分之3就可以了。

     2.水平軸承填充為3分之2到4分之3之間。

     3.垂直安裝的軸承填充內(nèi)腔空間的1/2(上側(cè)),3/4(下側(cè))。

     4.如果是在容易污染的環(huán)境中使用軸承，對(duì)于中低速的軸承，應(yīng)把軸承盒內(nèi)部空間填滿。

     5.高速運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承在填充潤(rùn)滑脂之前要把軸承放置在優(yōu)質(zhì)的潤(rùn)滑油中，一般都是使用所裝潤(rùn)滑脂的基礎(chǔ)油來浸泡一下，避免在啟動(dòng)時(shí)因?yàn)槟Σ撩鏉?rùn)滑脂不足而導(dǎo)致燒壞。