燃燒器毛病現(xiàn)象、原因及其處理辦法：

一、燃燒器焚燒棒不焚燒

原因：

1、焚燒棒空隙夾有碳渣，有油污。

2、焚燒棒碎裂．潮濕．漏電。

3、焚燒棒之間間隔不對，太長或短。

4、焚燒棒絕緣外皮有損壞，對地短路。

5、焚燒電纜和變壓器呈現(xiàn)毛?。弘娎|斷線，接插件破損形成打火時短路；變壓器斷線或呈現(xiàn)其它毛病。

處理辦法：1、清除。2、換新。3、調(diào)整間隔。4、換線。5、換線，換變壓器。

我為大家介紹幾種低氮燃燒器及其原理

關(guān)于低NOx燃燒四角切圓燃燒系統(tǒng)煤粉噴燃器與二次風(fēng)噴嘴是分開布臵的，燃料風(fēng)、輔助風(fēng)和燃盡風(fēng)是分批加入射流火焰，煤粉火焰是一種邊燃燒邊同二次風(fēng)混合的擴散火焰，因此形成了一種較長的火焰結(jié)構(gòu)。焚燒棒有火花但點不著火1、旋風(fēng)盤通風(fēng)空隙被積碳堵塞，通風(fēng)不良。這種燃料與空氣混合方式，本身就具備有分級燃燒的性質(zhì)，對于降低NOx的生成起到有利的作用。特別是一次風(fēng)射流切圓較小、二次風(fēng)射流切圓較大，更加推遲了一、二次風(fēng)的初期混合，加強了空氣分級的效果，更是起到抑制NOx的生成作用。四角切圓燃燒的鍋爐NOx排放量為600～1000mg/m3，我廠450－500mg/m3，前后墻對沖燃燒的鍋爐NOx排放量為850～1200mg/m3，二期600mg/m3左右，三四期800－900mg/m3，這說明四角切圓燃燒本身有低NOx生成的基礎(chǔ)。

低氮燃燒機廠家在設(shè)計上考慮了原料的適應(yīng)性、程序的穩(wěn)定性、運行的安全性，從霧化效果、點火程序、自動控制上對燃燒機進行了優(yōu)化改進?？刂品磻?yīng)速率的氧也被稀釋，從而降低了可用的氧將進入NOx產(chǎn)生反應(yīng)的可能性。采用自動點火程序，并設(shè)置有前掃風(fēng)系統(tǒng)和后掃風(fēng)系統(tǒng)，方便快捷，安全可靠。采用兩段火燃燒方式，根據(jù)溫度、壓力設(shè)置可自動切換、自動啟停，使用過程更加節(jié)能；采用進口機械壓力霧化泵，油壓油量可調(diào)可控；采用紅寶石材質(zhì)的電磁閥門，使用壽命超長；采用PLC全自動控制裝置，降低了工人的勞動強度。