我們在進行管道帶壓開孔封堵時，為保證作業(yè)，我們在實際操作中還需要遵循以下4點，一起來看一下吧！帶壓開孔

1.帶壓開孔封堵時，若需拆卸夾板間上部設備，應先泄放掉客腔內的氣體，降低壓力。

2.開啟夾板前，閘板兩側壓力應平衡，撤除封堵頭前，封堵頭兩側壓力應平衡。

3.開孔前應對焊接到管線上的管件和組裝到管線上的閥門、開孔機等部件進行整體試壓，試驗壓力不得超過作業(yè)時管內的壓力。

4.作業(yè)完成后，應確認管件無滲漏現(xiàn)象，并對管件和管道做絕緣防腐，防腐層等級不應低于原管道防腐層等級。

帶壓開孔是一種安全、環(huán)保、經濟的在役管線維搶修技術，適用于成品油、化工介質、天然氣等多種介質管線的正常維修改造和突發(fā)事故的搶修,帶壓搬眼,帶壓開孔使用的開孔機由鉆桿、開孔刀、差動進給機構、連接 盤 、機殼、護套和操縱手把等機件組成，在使用時和使用后要注意以下幾點

1、平時對開孔機的維護與保養(yǎng)是保證帶壓開孔設備處于良好的運行狀態(tài)的必須工作，一定要按時維護保養(yǎng)。

2、運輸途中與裝卸車時防止碰撞和損壞機件。

3、野外使用時應注意塵土泥沙不侵入機器內部或外露的絲桿、螺母中，避免機件的磨損和研傷。

4、每次作業(yè)完后應對帶壓開孔設備的外表、外露的傳動部分和密封貼合面清洗加油，避免防腐防銹。

管道帶壓堵漏介紹:高壓汽水管道泄漏的原因是多方面的，如管道制造質量、焊接接頭的焊接質量、管道磨損減薄、管道應力過大導致焊接接頭開裂等。管道泄漏后，高壓介質從泄漏點噴出，使泄漏點的金屬迅速磨損變薄。當使用焊接方法填充泄漏時，高溫電弧的再加熱可能熔化變薄的管壁并被高速氣流吹入，從而導致泄漏點的尺寸增大。此外，如果由于管道上的應力過大和焊接質量差而導致接頭開裂，此時管道本身就有很大的應力。如果在補漏過程中出現(xiàn)劇烈振動，管道甚至可能在外力作用下突然斷裂，造成重大人身和設備事故。因此，如果高壓汽水管道的剛度較低，就不能用鉚接焊接的方法來修復泄漏。如果泄漏點的局部磨損和變薄嚴重，則不能使用螺栓方法來修復泄漏。