我國水泥產(chǎn)量占到世界總產(chǎn)量的將近三成，由于水泥是一種流動性很好地粉狀礦石熟料，在包裝過程中很容易產(chǎn)生揚塵，這也是水泥企業(yè)和水泥包裝企業(yè)一直比較頭疼的問題，粉塵的產(chǎn)生絕大部分都是由水泥包裝機產(chǎn)生的，所以粉塵的防治重點應該放在包裝設備上。

  加工好的水泥首先需要輸送到水泥包裝機的料倉內(nèi)，這期間產(chǎn)生的粉塵量很小，經(jīng)過過濾之后在葉輪或者螺旋作用下水泥經(jīng)出灰嘴進入包裝袋內(nèi)，灌入期間會有粉塵從袋口揚起，包裝好的水泥在丟包時也會產(chǎn)生粉塵，除了粉塵的自然揚起，漏灰也是經(jīng)常碰到的現(xiàn)象。

水泥包裝機的選用要求：

  1、在選擇大袋水泥包裝機時，應考慮工廠的使用要求及投資狀況，對大袋包裝機的使用性能、自動化程度、環(huán)境污染的影響等進行評估。

  2、用稱量精度高，穩(wěn)定性好的機型，如電子秤計量稱重，稱量精度在0.1%～0.3%。

  3、用自動化程度高，操作簡便，勞動強度低的機型。如喂料裝置有大小流量控制功能，控制包裝精度；帶包裝袋自動升降、自動脫袋及滿袋自動輸送功能等。

包裝方式在我國并不會隨著環(huán)保呼聲的強烈而淘汰，因為國內(nèi)水泥需求特點需要這種包裝方式，所以，雖然各地都在大力推廣水泥散裝，但傳統(tǒng)袋裝依然其主導作用，不過，大氣治理的確為散裝在國內(nèi)的推廣排除了障礙，而這一較為清潔的包裝方式在一定程度上的確彌補了傳統(tǒng)袋裝的種種弊端。

  作為為數(shù)不多的專一從事水泥包裝機生產(chǎn)的企業(yè)，近年來也在根據(jù)市場需求作不斷調(diào)整，尤其在粉塵治理這塊，我們通過各種方式做到了水泥包裝環(huán)節(jié)的零污染，既幫助企業(yè)完成了環(huán)保需要，每年也為企業(yè)降低不少經(jīng)濟損失。

多嘴水泥包裝機PLC與單片機系統(tǒng)優(yōu)缺點：

1）單片機簡單，成本也較易接受，但它仍然不是為工業(yè)控制而設計的。同樣存在著編程難、不易掌握、需要做大量的接口工作，可靠性仍較差，成本高等缺點。

2）單片機盡管其有較強的數(shù)據(jù)處理能力，但工業(yè)控制都為開關量控制，所以其長處仍得不到發(fā)揮。

3）單片機與水泥包裝機PLC的比較:在很大程度上，單片機是專為工業(yè)控制而設計的。因此，它具有較好的環(huán)境適應性。

常見單嘴水泥包裝機標簽機的故障及排除　

1.取標時撕爛標

取標標夾位置靠前，伺后調(diào)整標夾位置;轉(zhuǎn)鼓位置不對，商標貼到瓶子后，取標標夾不松開商標，校正轉(zhuǎn)鼓滑輪軌道;商標紙材質(zhì)發(fā)脆，容易撕裂，更換商標紙。

2.貼標后商標翹邊

耦合劑太多，不能及時干燥，調(diào)整上膠膠輥與刀的距離，減小貉合劑用量;刷標毛刷位置太遠，不能劇緊商標，調(diào)整刷標毛刷的位置;商標紙的紋路印制鐳誤，更換商標紙。

自動水泥包裝機工作效率怎么樣

   普通水泥包裝機的工作效率已經(jīng)是非常的不錯，可以進行全天候的工作，對于企業(yè)的生產(chǎn)有很好的幫助。但是普通的包裝機自身也是有一定的劣勢的，例如工作步驟多，需要人工輔助等等。自動水泥包裝機其實就是設備的一個進化版，在原來的基礎上進行優(yōu)化，可以讓設備的工作步驟更少，人工參與的更少，這樣后期就會縮短工作時長，增加工作效率。

   減少人工參與，縮短時間

   機械的工作只要是機械正常運行就不會耽誤工作，但是人工參與的越多，出錯率就會越高，操作的時間也就會越多?，F(xiàn)在很多機械實現(xiàn)自動化的原因就在于可以盡可能的減少人員的參與，減少人工的差錯。自動水泥灌裝機從灌裝，到包裝機，到運輸?shù)揭?guī)定的位置，一臺機械就可以全部完成操作，中間不用人工進行參與工作，減低工作步驟，這樣就可以大程度的增加工作效率。

   自動化為企業(yè)減少支出

   自動化機械的費用前期肯定是要比普通的設備價格高一些，但是后期會節(jié)省很多的費用。人工的支出就是一個大項，例如自動化機械節(jié)省三個工作人員，一年節(jié)省將近20萬，這也是很多的企業(yè)考慮購買的原因。