激光切割加工：

切割精度高：大型數(shù)控等離子切割的加工精度較傳統(tǒng)切割機(jī)要高得多，這是毋庸置疑的。激光切割加工：沒有材料燃燒，沒有熔化層形成，沒有大的熔渣金屬激光數(shù)控切割機(jī)的掛渣主要體現(xiàn)為沉積和斷面毛刺上，其中材料沉積是因?yàn)榧す馇懈钤陂_始熔化穿孔前先在工件表面碰上一層含油的特殊液體。4.加工環(huán)境好：大型數(shù)控等離子切割的操作人員主要是程序的輸入、編輯、裝卸零件、刀具準(zhǔn)備、加工狀態(tài)的觀測，零件的檢驗(yàn)等工作，勞動(dòng)強(qiáng)度極大的降低，且加工環(huán)境也更加清潔和安全。大型數(shù)控等離子切割的優(yōu)勢(shì)并不僅僅存在于下料市場的優(yōu)勢(shì)，更多的是其綜合優(yōu)勢(shì)使得其在切割市場占據(jù)獨(dú)特優(yōu)勢(shì)

切口表面粗糙鍍，表面粗糙度的大小是衡量激光切割表面質(zhì)量的關(guān)鍵

其實(shí)對(duì)于金屬激光切割機(jī)而言，切割斷面紋路和粗糙度直接有著直接聯(lián)系，往往斷面紋路不佳的切割表現(xiàn)也直接會(huì)導(dǎo)致粗糙度較高，但考慮到兩種不同效果在成因上的不同，一般我們分析金屬激光

數(shù)控切割機(jī)加工質(zhì)量時(shí)，仍然是分開來做分析。激光切割斷面會(huì)形成垂直的紋路，紋路的深度決定了切割表面的粗糙度，越淺的紋路，切割斷面就越光滑。對(duì)許多機(jī)電制造行業(yè)來說，由于微機(jī)程序控制的現(xiàn)代激光切割系統(tǒng)能方便切割不同形狀與尺寸的工件，它往往比沖切、模壓工藝更被優(yōu)先選用。粗糙度不僅影響邊緣的外觀，還影響摩擦特性，大多數(shù)情況下，需要盡量降低粗糙度，所以紋路越淺，切割質(zhì)量就越高。

激光切割加工

1、激光系統(tǒng)上沒有活潑切割技巧和切割參數(shù)數(shù)據(jù)庫；

激光切割工人只可依托領(lǐng)會(huì)和眼睛考察，通過過程手藝體式格式調(diào)配激光切割機(jī)，不克缺少做到活潑穿孔和活潑切割，切割機(jī)消費(fèi)效力自然十分低。

2、未運(yùn)用套料軟件致使材料應(yīng)用率低下；

未運(yùn)用套料軟件，而是在激光系統(tǒng)上調(diào)用零件或讀入零件舉辦手藝編程，舉辦有些切割，這樣豈但糟踐時(shí)候，也更華侈材料。所以支配套料軟件，既省時(shí)，又省料。