冷卻器在生產(chǎn)過程中需要滿足如下質(zhì)量要求

冷卻器在生產(chǎn)過程中需要滿足如下質(zhì)量要求:

1.換熱器壓力額定值為16巴，要求密封可靠，長期運(yùn)行無泄漏。

2.應(yīng)為不同的流動(dòng)介質(zhì)提供合適的熱交換器板。換熱器的板式結(jié)構(gòu)必須滿足焊接車間循環(huán)水順暢流動(dòng)的要求。

3.冷卻器為全明星通過式，管道為同側(cè)逆流式。

4.所有熱交換器應(yīng)具有在不改變框架尺寸的情況下減少35%和擴(kuò)展25塊板的能力。

5.冷卻器的板應(yīng)采用無橡膠的嵌入式墊片，墊片材料應(yīng)滿足耐熱和耐腐蝕的要求。

6.加工過程中不允許使用包括銅、青銅、鋁和黃銅或硅酮材料在內(nèi)的各種部件進(jìn)行密封。

7.所有熱交換器的“材料”要求與板材一致?！安牧稀钡暮x是指熱交換器接觸介質(zhì)流動(dòng)部分的較低材料要求，而不是所有熱交換器部件的材料要求。熱交換器框架的材料是涂環(huán)碳鋼和氧氣涂料。對(duì)于板式熱交換器，薄片是板式熱交換器的，所有的熱交換都是通過這些薄片完成的。因此，在冷卻器的生產(chǎn)過程中，嚴(yán)格控制質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行。

冷卻器功能失效的原因分析

冷卻器功能失效的原因

1、壓力影響：在額定壓力下使用時(shí)拆卸冷卻器的可能性可能會(huì)導(dǎo)致泄漏，除了制造裝配方面的設(shè)備質(zhì)量，以及系統(tǒng)中出現(xiàn)的異常情況也會(huì)影響負(fù)荷，普通員工看不到，也不容易檢查。因?yàn)闆_擊峰值通常比正常工作壓力高約2倍，橡膠墊圈在冷卻器內(nèi)移動(dòng)。

2、實(shí)際影響：使用或閑置數(shù)年的設(shè)備，冷卻器密封材料的自老化可能會(huì)影響密封，因此冷卻器應(yīng)及時(shí)使用新的密封墊片。

冷卻器具有加熱很快、耐受高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、不用

冷卻器具有加熱很快、耐受高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、不用鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)。用電熱棒加熱夾套里面的導(dǎo)熱油，使導(dǎo)熱油溫度升到所需要的溫度，然后有測(cè)溫控制儀控制電熱棒使其斷電恒溫。它廣為應(yīng)用于化工、食品、調(diào)味品、食品添加劑、輕工等行業(yè)。

1、冷卻器具有不銹鋼材質(zhì)具有優(yōu)良的機(jī)械性能，可承擔(dān)較高的工作壓力，也可承擔(dān)塊狀固體物料加料時(shí)的沖擊。

2、此產(chǎn)品的耐熱性能好，工作溫度范圍很廣(-196~600℃)。在較高溫度下不會(huì)氧化起皮，故可用于直接火加熱。

3、此冷卻器具有良好的耐腐蝕性能，無生銹現(xiàn)象。

4、此產(chǎn)品的傳熱成效較好，升溫和降溫速度較快。

5、此產(chǎn)品具有良好的加工性能，可按工藝要求，制成各個(gè)不同形狀和結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜。釜壁可打磨拋光，使之不掛料，便于清洗。