自動(dòng)加藥機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.采用一體化的結(jié)構(gòu)形式，從安裝方式上面分為固定式、移動(dòng)式。每種形式的紀(jì)要裝置均配有攪拌系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)。加藥裝置具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、無噪音、無二次污染、安裝維修方便。

2.加藥裝置通過不同的工藝設(shè)計(jì)，的配置各類固體和液體的化學(xué)藥品的溶液，再用計(jì)量泵投加，來達(dá)到處理的目的要求。如加酸、加堿、除氧、混凝等目的。

3.加藥裝置可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計(jì)量泵，可根據(jù)客戶的要求定制設(shè)計(jì)。

主體槽一般分為三個(gè)，分別是預(yù)制槽、熟化槽和儲(chǔ)存槽，每個(gè)槽內(nèi)設(shè)有攪拌器，槽體之間用一塊低于槽體高度的擋板隔開，使藥液在前一個(gè)槽內(nèi)充分?jǐn)嚢韬笤僖缌鬟M(jìn)入下一個(gè)槽內(nèi)。清水與藥粉經(jīng)過三個(gè)槽的攪拌充分混合，逐步生成所需的藥液，藥液被存儲(chǔ)在儲(chǔ)存槽內(nèi)。配合使用螺桿泵和管道，藥液就可以被輸送至需要加藥的設(shè)備中。在自動(dòng)加藥裝置的工作進(jìn)行期間，物料被擊碎后，石塊的粒度開始變小，但是同時(shí)由于物料的硬度很大，會(huì)使鋼藥收到損傷磨損。

三槽一體(混合槽、調(diào)均槽、儲(chǔ)存槽)連續(xù)式配制，操作保養(yǎng)簡易，人力成本。配制濃度均勻適中，可減少因人力調(diào)配不當(dāng)造成結(jié)粒(塊)現(xiàn)象發(fā)生，避免管路或泵堵塞，增加不必要的人員維護(hù)費(fèi)用及藥粉的支出費(fèi)用。設(shè)備由 PLC 控制整個(gè)配制過程，可自動(dòng)間歇、連續(xù)運(yùn)行及停頓交叉攪拌功能，使溶液融合均勻。自動(dòng)加藥裝置可以應(yīng)用于環(huán)境保護(hù)中廢水、污水處理中的加藥，主要用于城市、工礦企業(yè)、大型賓館、飯店的廢水、污水處理。

配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進(jìn)入儲(chǔ)存槽，當(dāng)儲(chǔ)存槽液位處于高位時(shí)，配制過程自動(dòng)停止，當(dāng)溶液下降到中液位時(shí)，重新自動(dòng)啟動(dòng)配料過程。配制槽和熟化槽均設(shè)置螺旋葉片攪拌器，充分保證絮凝劑的稀釋和熟化。另外，可用儲(chǔ)存槽下液位信號來控制二次稀釋及投加過程的啟停。1、首先看你加什么藥,加的藥劑有什么性質(zhì)，是連續(xù)還是間歇，加藥的量是變化大不大，是需要和水量與濃度相關(guān)聯(lián)。

初次使用時(shí)，應(yīng)將三個(gè)加藥箱的水注到箱體的2/3處時(shí)，再將固體干粉加料裝置打開，調(diào)整到一定的比例后，同時(shí)加水和固體干粉，此時(shí)應(yīng)打開各箱的攪拌電機(jī)及回流水泵，以便將三個(gè)藥箱的藥液稀釋均勻。