強制型密封常用的金屬墊片

強制型密封常用的金屬墊片有金屬平墊、波形墊、齒形墊、環(huán)形墊（包括八角墊、橢圓墊兩種）。這些墊片制造比較復雜，特別對于直徑大的墊片（如環(huán)形墊），需經(jīng)卷制、焊接、探傷、車削多道工藝，精度和表面粗糙度要求相對高一些，故成本也高，一般用于高溫、高壓和非金屬墊以及金屬包墊所不能勝任的苛刻條件下。金屬墊片根據(jù)介質(zhì)的溫度和物性，通常選用鋁、銅、軟鋼、純鐵、不銹鋼、鈦、蒙乃爾合金等材料。為了配合法蘭密封面的類型不同，金屬纏繞墊片的機構(gòu)類型基本分為四種：基本型A、帶內(nèi)環(huán)型B、帶外環(huán)型C、帶內(nèi)外環(huán)型D。

金屬纏繞墊為半金屬密合墊中回彈性適宜的墊片

金屬纏繞墊為半金屬密合墊中回彈性適宜的墊片，由V形或W形薄鋼帶與各種填充料(石墨、石棉、四氟)交替纏繞而成，其結(jié)構(gòu)密度可依據(jù)不同的鎖緊力要求來制作，并利用內(nèi)外鋼環(huán)來控制其極大壓緊度，墊片接觸的法蘭密封面的表面精度要求不高。適用于負荷不均勻、接合力易松弛，溫度與壓力周期性變化、有沖擊或震動的場合。是閥門、泵、換熱器、塔、人孔、手孔等法蘭連接處的靜密封原件，廣泛地用于石化、機械、電力、冶金、造船、原子能和宇航等部門。其實不然，因為芯材改軟后，緊固力被芯材吸收，不能提供金屬板在法蘭面上貼合所需的緊固力，包墊反容易被擠壞。

金屬墊片泄漏點的故障處理

金屬墊片泄漏點的故障處理：墊片嚴重腐蝕：選用更好的耐腐蝕材料替換；選用更好的抗冷流特性的材料替換；墊片過分地被擠出：選用能承受更大載荷的材料替換—即較致密的材料；選用能承載更大載荷的材料替換；墊片壓碎：提供一個限位環(huán)來防止壓碎墊片或重新設(shè)計法蘭；但回彈力有限，需要求法蘭表面平坦及緊固力很高才能達到良好效果。檢查墊片尺寸確保墊片是合適的規(guī)格；確定墊片安裝時合適地對中，選用較軟的墊片材料。

安裝金屬纏繞墊片時應注意以下幾點：1、安裝前仔細檢查法蘭、螺栓、螺母及墊片的質(zhì)量，仔細檢查法蘭或接口安裝情況，有無偏口、錯口、張口、錯孔等缺陷。2、法蘭或密封部位表面必須清理干凈，墊片表面及螺栓、螺紋上不允許粘附機械雜質(zhì)。3、墊片不能裝偏，應保證受壓均勻。4、旋緊螺母時應用力均勻，螺栓要對稱地均勻地分2～3次旋緊，使墊片受壓均勻。不銹鋼金屬帶具有耐腐蝕性和耐高壓特點，適合酸堿復雜環(huán)境，使用不銹鋼金屬帶雖然價格低，但是優(yōu)越的性能使墊片老化速度低，更換率低。