數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)常見(jiàn)的折彎直線度彎曲分析

　　(1)每次換油時(shí)，過(guò)濾器應(yīng)更換或清洗;

　　(2)數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)有相關(guān)報(bào)警或油質(zhì)不干凈等其它過(guò)濾器異常，應(yīng)更換;

　　(3)油箱上的空氣過(guò)濾器，每3個(gè)月進(jìn)行檢查清洗，1年更換。

　　(4)每月清潔液壓部件(基板、閥、電機(jī)、泵、油管等)，防止臟物進(jìn)入系統(tǒng)，不能使用清潔劑;

　　(5)數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)新機(jī)使用一個(gè)月后，檢查各油管彎曲處有無(wú)變形，如有異常應(yīng)予更換，使用兩個(gè)月后，應(yīng)緊固所有配件的連接處，進(jìn)行此項(xiàng)工作時(shí)應(yīng)關(guān)機(jī)，系統(tǒng)無(wú)壓力。

　　鈑金折彎不只是90度折彎，還有非90度的折彎呢，有簡(jiǎn)單的計(jì)算方法嗎??這個(gè)還真沒(méi)有，準(zhǔn)確的計(jì)算非90度折彎系數(shù)有個(gè)計(jì)算公式，就是利用中性層的概念，計(jì)算折彎那段圓弧的弧長(zhǎng)，而終求出折彎系數(shù)。

　　這里說(shuō)一個(gè)特殊的角度，可以用簡(jiǎn)單方法計(jì)算折彎系數(shù)。當(dāng)鈑金折彎角度為135度時(shí)，折彎系數(shù)可以減去0.5倍的材料厚度。比如：材料是1mm鐵板，折彎角度是135度，折彎尺寸分別是100mm和50mm，那么計(jì)算展開(kāi)方法是：100 50-0.5=149.5mm。其他鈑金厚度也可以同樣用這個(gè)方法計(jì)算。只適用于135度，其他角度不可用。

　　在工程圖紙上標(biāo)明加工方式和模具，通常折彎加工有空洞、壓底、沖壓三種常見(jiàn)方式，另外，還有大R折彎方式，該折彎方式無(wú)論是用標(biāo)準(zhǔn)模具一刀一刀的折圓弧，還是用R模一次或幾次加工圓弧，這些信息都需要在折彎加工圖上予以明確，防止生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)加工的隨意性。 

       以1.2mm鍍鋅板制成的圓弧蓋板為例，該產(chǎn)品涉及R99mm圓弧的加工，圓弧的展開(kāi)長(zhǎng)度為156.5mm，若用標(biāo)準(zhǔn)模具進(jìn)行步進(jìn)折彎，每段弧需要折彎31刀，加工4段弧共需折彎124刀;若采用易模加工，每段弧需折彎2刀，加工4段弧共需折彎8刀，這就需要工程設(shè)計(jì)或外購(gòu)模具，明確加工工藝。

　　針對(duì)該數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)上梁、下梁的結(jié)構(gòu)形式。此外，這些模具的關(guān)鍵尺寸精度可達(dá)±0.01mm，由于采用數(shù)控深度淬火硬化技術(shù)，使其硬度可達(dá)56～60HRC，硬化深度達(dá)4mm，在保證高精度的同時(shí)也保證了耐用性。升級(jí)完成后，新的夾緊系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了以下功能。

　　升級(jí)改造后的設(shè)備：

　?、乓粋€(gè)按鈕信號(hào)即可實(shí)現(xiàn)所有上下模具3秒左右全部夾緊。

　　⑵夾具安裝校準(zhǔn)后，Tx/Ty對(duì)中完成，后續(xù)更換模具免對(duì)刀，模具即裝即用。

　?、悄＞哒囱b刀，上下模折彎中線一致。

　?、妊b滿全長(zhǎng)上模具僅需1～2分鐘，上下模具可以同時(shí)被夾緊。

　　⑸模具在夾具任意位置都可以被夾緊。

　?、蕣A具自帶角度局部微調(diào)功能，可以補(bǔ)償板材、設(shè)備等累積誤差。