數(shù)控液壓鈑金折彎機(jī)常見的折彎直線度彎曲分析，感興趣的朋友們一起來看一下：

　　1、首先我們要檢查補(bǔ)償缸補(bǔ)償撓度是否合適，工作壓力是否正常達(dá)標(biāo)。

　　2、看看數(shù)控液壓鈑金折彎機(jī)的快夾斜鍥是否松動，或者是上模具的肩膀有沒有完全貼合斜鍥。

　　3、然后我們在檢查滑塊有沒有變形，畫面滑塊的螺栓可以調(diào)節(jié)。

　　4、仔細(xì)檢查數(shù)控液壓鈑金折彎機(jī)的上下模具有沒有變形。

　　5、折彎的鈑金本身是不是存在著彎曲，或者板材的整體硬度是不是一樣。

　　6、然后檢查一下工作臺下面的立板是不是變形了，如果是得要數(shù)控液壓鈑金折彎機(jī)廠家重新加工了。

當(dāng)堵截長料時(shí)，應(yīng)兩人操作，后人聽前人的指揮，合作和諧，不得恣意拉拽。在機(jī)械工作過程中，制止進(jìn)行調(diào)整、維修和打掃，鋼筋調(diào)直機(jī)的維護(hù)工作須要做好。替換刀片和修理時(shí)，先斷電后替換。鋼筋調(diào)直機(jī)的協(xié)調(diào)能力，可以增加其整體功能，加工好的鋼筋應(yīng)編碼放整齊，對斷下的鋼筋頭，須整理干凈。加工完后拉閘斷電，鎖好閘箱后方可脫離。其他鈑金厚度也可以同樣用這個(gè)方法計(jì)算。只適用于135度，其他角度不可用。

數(shù)控液壓鈑金折彎機(jī)操作規(guī)范的細(xì)則

　　(1)使用者應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行定期檢查，嚴(yán)禁機(jī)床帶病工作。

　　(2)正式開始工作前，應(yīng)將設(shè)備啟動空轉(zhuǎn)1至3分鐘，查看各按鈕及保護(hù)裝置是否工作可靠，緊固件是否緊固，以及運(yùn)轉(zhuǎn)過程中有無異常，如有問題或故障應(yīng)立即停機(jī)修理。

　　(3)操作者在對設(shè)備進(jìn)行操作時(shí)應(yīng)集中注意力，手腳配合好，工作前要穿戴好防護(hù)用品，嚴(yán)禁疲勞操作、聊天操作、酒后操作和吸煙操作。

　　(4)嚴(yán)禁將手或手指伸入上、下模件間，上刀時(shí)應(yīng)升高行程開關(guān)，托刀時(shí)腳應(yīng)遠(yuǎn)離腳踏開關(guān)。

　　(5)設(shè)備進(jìn)行檢修和停機(jī)時(shí)，應(yīng)在設(shè)備啟動開關(guān)旁掛警告牌，必要時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)督。

　　(6)設(shè)備和防護(hù)裝置要經(jīng)常進(jìn)行潤滑，以減少零件磨損，從而保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

　　(7)工作臺面的照明燈應(yīng)照明正常，工作周圍地面不能有障礙物，工位器具和材料應(yīng)擺放整齊有序。

　　(8)毛坯料、成品料、廢料應(yīng)按規(guī)定位置分區(qū)碼放整齊，不允許成品和廢料零散堆放，不允許工作場地有油污廢液。

　　(9)下班時(shí)數(shù)控液壓鈑金折彎機(jī)上模須落在較低位置上，并切斷設(shè)備電源。

機(jī)器人基本單元配置

　　1. 原料架，根據(jù)原料數(shù)量、尺寸、以及抓取容易的原則，單獨(dú)設(shè)計(jì)；

　　2. 二次定位，尋找“零點(diǎn)”，依據(jù)原料尺寸，單獨(dú)設(shè)計(jì)；

　　3. 氣動吸盤，依據(jù)原料尺寸和位置，參照折彎工序，單獨(dú)設(shè)計(jì)；

　　4. 成品擺放臺，依據(jù)成品尺寸，單獨(dú)設(shè)計(jì)；

　　5. 柵欄及門鎖，才健康，一般高度2000mm以上。

　　通常也會有折彎編程軟件隨機(jī)銷售，但是國內(nèi)大部分?jǐn)?shù)控液壓鈑金折彎機(jī)還是人工編程，往往過多的依靠老師傅的經(jīng)驗(yàn)，另一方面，國內(nèi)的制造工藝要求相對于國外來說還有一定的距離，因而效率卻并沒有提高，數(shù)控液壓鈑金折彎機(jī)的性能沒有發(fā)揮好。