?雙吊鉤拋丸機的特點

雙吊鉤拋丸機的特點有哪些呢？

1、吊鉤：可正反運行；

2、配有3臺QS420拋丸器，拋丸量大，；

3、除塵系統(tǒng)配有新型脈沖式除塵器，體積小、除塵、安裝維修方便；

4、拋丸室體采用型鋼、板材鉚焊結構，結構合理、強度高、剛性好；

5、室體內(nèi)裝有耐磨護板，耐磨、耐沖擊、使用壽命長；

6、清理室頂部采用迷宮式系統(tǒng)防止丸子飛出；

7、設備設有安全防護裝置，確保安全有效工作。

吊鉤式拋丸機除塵效果不好怎么改進呢？

    要想除塵效果好就要除塵器設計合理能夠將產(chǎn)生的灰塵第yi 時間吸走達到環(huán)保的作用同時產(chǎn)生負壓不讓灰塵外溢哦！

    在正常操作下，含塵空氣經(jīng)側面隔艙底部入口進入LLT 型除塵器，其中部分灰塵因重力被沉降于灰倉內(nèi)，然后向上分散后通過濾芯，粉塵即被阻擋在濾芯外表面上，過濾后的清潔空氣經(jīng)濾芯中心進入清潔空氣室，通過出口管排出。

濾芯可自動地和間斷地進行清灰，其方式是在任一給定的時間內(nèi)僅有一組（2 只）濾芯進行離線清灰。在濾芯清灰過程中，脈沖控制儀接通一只電磁脈沖閥的電源，使相應的薄膜閥噴出脈沖高壓空氣，高壓空氣即從內(nèi)到外穿過濾芯，將附著在濾芯外表面上的粉塵除去，塵粒落入塵斗，然后進入集灰桶。壓縮空氣壓力的設定值越小，脈沖閥的耗氣量越小。吊鉤拋丸機工作原理是通過小電機通電正反轉，帶動電機軸頭齒輪轉動，小齒輪與兩個大齒輪互相嚙合從而也隨之轉動，實現(xiàn)跑車在吊鉤式拋丸機吊鉤支架導軌上前后移動，實現(xiàn)了吊鉤式拋丸機工件進出吊鉤拋丸機的清理室。脈沖噴吹控制儀一般可調(diào)整到每兩分鐘清掃一列濾芯，即每兩分鐘接通一只脈沖閥，要加大清灰能量，可提高壓縮空氣的壓力，但不應超過。

?拋丸強化設備：

有人認為:拋丸強化技術昂貴、難以控制，不適宜在大量生產(chǎn)中使用，只能用于要求高的飛機構件。多年來利用拋丸強化提高了飛機構件疲勞壽命的事實，證明上述觀點是不正確的。如果在鑄造車間用拋丸設備清理鑄件時，是否也使鑄件受到一定程度的拋丸強化呢?

拋丸強化設備：

      經(jīng)拋丸機清理的鑄件也受到拋丸強化的作用。拋丸清理和拋丸強化兩者間真正的區(qū)別，只是目的和控制不同。拋丸清理的目的是清除型砂和提高表面質量;拋丸強化既要達到上述目的，還要控制表面的壓應力層。3、機器在運轉前，凡有運動的零部件均需潤滑，拋丸器主軸上的軸承，每周加2#鈣基潤滑脂一次。所以，同一臺拋丸機既能用作拋丸清理，也能用作拋丸強化。拋丸強化的設備是相當簡單的。

如何提高拋丸機的清理效率?

      拋丸機在使用過程中，缺乏經(jīng)驗的操作工由于缺乏必要的調(diào)試工作，會大大降低拋丸器的拋射功效，從而影響拋丸機的清理效果。拋丸器拋射功率好壞直接影響拋丸機整體工作表現(xiàn)。其次就是每臺機器都必須經(jīng)過相關實驗才能夠進行運作，只要發(fā)現(xiàn)有不合格的地方就應該反復檢驗知道產(chǎn)品合格或者淘汰這款產(chǎn)品。簡單介紹幾種使拋丸機的拋丸器拋射功效達到zui 好的運行狀態(tài)的方法，從而提高拋丸機的清理效率。

1、增加彈丸的供給量。

 2、調(diào)整好定向套的位置。

　　轉動定向套，可在拋射范圍內(nèi)調(diào)節(jié)丸料射流的方向，但射流過多地偏左或偏右會減弱拋射功率并加快徑向護板的磨損。

　　(1)將一塊輕度銹蝕或標示涂料抹的鋼板放置在拋丸器拋射區(qū)內(nèi);

　　(2)啟動拋丸器。電機加速至適當轉速;

　　(3)使用控制閥(手動)打開拋丸閘門，約5秒鐘后，丸料被送入葉輪，輕度銹蝕的鋼板上的金屬銹被清除;

　　(4)拋射位置的確定，用1只19MM活動扳手將壓板上的三只六角螺栓松開至定向套能用手轉動，再將定向套緊固;

　　(5)準備新的拋射圖來檢驗zui 佳設置。

　　經(jīng)過一段時間的調(diào)試調(diào)節(jié)了，基本就可以確定拋丸器拋射效果了，后來的使用者就不必再對拋丸機拋丸器進行調(diào)試。