產(chǎn)品質(zhì)量缺點(diǎn)或常見故障

產(chǎn)品質(zhì)量缺點(diǎn)或常見故障：  單板表層不平展  

原因分析：

1、旋切刀直線度差；

2、  單花輥或雙花輥徑向顫動(dòng)量超差；3、旋切刀的刀刃相對(duì)高度過低或刀縫過小。 

消除方法：

1、從新刃磨旋刀，檢驗(yàn)刀刃的筆直度；

2、檢查單花輥和雙花輥的支撐滾動(dòng)軸承是否毀壞或徑向游隙是否過大，如果是，改換支撐點(diǎn)軸承；否則改換單花輥和雙花輥；

3、更改旋切刀的刀刃到恰當(dāng)寬度，合理安排調(diào)節(jié)刀縫，使刀縫與所旋切單板薄厚相一致。

無卡旋切機(jī)故障----板皮以及機(jī)械

      我們?cè)谑褂媚竟C(jī)械的時(shí)候，經(jīng)常會(huì)用到無卡旋切機(jī)，下面我們就來了解一下它的其中的一些故障：

      板皮收尾處偏薄或者是偏后，先介紹偏薄的情況，造成他的原因是，刀太低、刀縫小，需正確調(diào)整刀位。然后就是偏厚的情況，偏厚并且卷曲，原因正好和太薄的原因想反，刀太高、刀縫大，也是需要正確調(diào)整刀位的；后就是機(jī)械費(fèi)力的這個(gè)故障，主要原因是，機(jī)械工作部分缺少潤滑油導(dǎo)致，壓力過于大，而且刀位太高造成的，那么他的解決辦法就簡(jiǎn)單一點(diǎn)，在缺少潤滑油地方添加潤滑油，將單輥和刀位調(diào)的準(zhǔn)確一點(diǎn)，就可以避免這樣的故障。產(chǎn)品質(zhì)量缺點(diǎn)或常見故障：旋切的單板薄厚不勻稱原因分析：1、旋切刀不銳利。

     如果大家還有不明白的地方，歡迎大家來電咨詢無卡旋切機(jī)廠家金輪機(jī)械進(jìn)行咨詢。

無卡旋切機(jī)壓力的調(diào)節(jié)

無卡旋切機(jī)廠家批發(fā)在生產(chǎn)加工木材的時(shí)候，因?yàn)槟静暮穸鹊牟煌?，所以需要常常調(diào)節(jié)壓力，只有調(diào)節(jié)壓力才可以控制機(jī)械的運(yùn)行速率，才可以展現(xiàn)出不同的效果。

 可以使用三角尺靠住旋切機(jī)雙花滾的上部和內(nèi)側(cè)，用直尺頂住單花滾的上面觀察三角尺下邊與直尺交接處的數(shù)值，皮子厚1.0mm-2.0mm時(shí)取35mm-36mm，如皮子厚度規(guī)格小于1.0mm以下時(shí)讀數(shù)值相應(yīng)加大，如皮子厚度規(guī)格大于2.0mm以上時(shí)，讀數(shù)值相應(yīng)減小。數(shù)控旋切機(jī)的出現(xiàn)不僅提升了生產(chǎn)制造單板的產(chǎn)品質(zhì)量和精密度，并且還進(jìn)一步提高了產(chǎn)品合格率和整機(jī)的自動(dòng)化技術(shù)水平。

 如果要增加旋切機(jī)的壓力時(shí)，要向兩側(cè)單箱和刀臺(tái)肩之間分別增加墊片；壓力減小時(shí)，須減少墊片。