1、試用前應(yīng)仔細檢查電纜有否損壞，緊固件是否松動或脫落，泵在運輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞。

2、高揚程潛水渣漿泵用500V兆歐表測量電泵電動機相同和相對地間絕緣電阻，其值不低于2兆歐，否則應(yīng)對電機定子繞組進行干燥處理，干燥處理的溫度不允許超過120℃。

3、泵接通后的旋轉(zhuǎn)方向從進水口看為逆時針轉(zhuǎn)動，如果電泵反轉(zhuǎn)，只需將電纜線中的任意兩根線對調(diào)一下接線位置即可。

4、電泵的機殼地線必須嚴格按有關(guān)規(guī)程接妥，為保證使用時人身安全，在電泵運行時，嚴禁安排人員下水。

    為了使高揚程潛水渣漿泵在效率流量的不同工況范圍內(nèi)具有小的磨損量，渣漿泵的蝸殼結(jié)構(gòu)從螺旋型蝸殼到半螺旋型蝸殼，再到環(huán)形蝸殼以及OB型的結(jié)構(gòu)。要檢查渣漿泵實際流量、揚程應(yīng)與性能曲線相吻合，流量范圍為額定流量的80%~120%之間。葉輪的類型有徑向截面為矩形的RV型，扭曲葉片且徑向為圓滑矩形截面的ME型，以及常見的HE型。高揚程潛水渣漿泵葉輪和蝸殼的不同組合具有不同的水力性能和磨損特性。一般有：

1.具有良好的水力性能，但磨損性能較差；

2.具有良好的水力性能和磨損性能；

3.蝸殼與葉輪的不同組合，可以用于磨損較為嚴重的場合。

1.高揚程潛水渣漿泵參數(shù)樣本，要檢查產(chǎn)品運行環(huán)境應(yīng)符合使用條件的規(guī)定。

2.要檢查渣漿泵實際流量、揚程應(yīng)與性能曲線相吻合，流量范圍為額定流量的80%~120%之間；流量超過額定流量的120%有可能導(dǎo)致機組嚴重損壞。

3.要認真檢查產(chǎn)品裝配質(zhì)量是否良好，緊固件有無松動現(xiàn)象，電纜有無破損，電源及電器設(shè)備是否可靠。

4.要看好檢查好渣漿泵電源電壓、頻率是否和銘牌要求相符；檢查啟動、控制、保護設(shè)施是否起被完好。

5. 高揚程潛水渣漿泵要檢查油室中的油量是否適中；機組在立式位置時油位應(yīng)到注油口，否則應(yīng)諸如汽輪機油至適量。

6.帶冷卻罩的潛水渣漿泵開機時必須確保持續(xù)注入清潔冷水，并確保排水口暢通，冷卻水從冷卻裝置下端一側(cè)流入，從另一側(cè)上端流出。

      振動和噪音，出現(xiàn)的原因及解決措施介質(zhì)密度不均勻。這種情況不需處理，只是在開車前，注意把介質(zhì)用高壓風吹均;泵的安裝不水平。在安裝和運行過程中應(yīng)檢查泵體的水平。有汽蝕，使泵的葉輪不平衡。應(yīng)降低安裝高度，調(diào)小出水閥門，減少進口阻力;

　　高揚程潛水渣漿泵不出水或流量不足，出現(xiàn)的原因及解決措施如葉輪或進出水管路阻塞，可采取清洗葉輪或管路;如葉輪磨損嚴重，應(yīng)采取更換。如填料口漏氣，應(yīng)壓緊填料。

　    高揚程潛水渣漿泵軸承過熱，出現(xiàn)的原因及解決措施未開啟冷水或冷卻水箱堵塞，應(yīng)開啟冷卻水功能或疏通冷卻水道。由于這種磨損是一種不可避免的自然現(xiàn)象或正?，F(xiàn)象，所以稱它為自然磨損或正常磨損。設(shè)備潤滑不好。應(yīng)按說明書調(diào)整潤滑油量。潤滑油不清潔，油中有雜質(zhì)。應(yīng)清洗軸承，換潤滑油。推力軸承方向不對。針對進口壓力情況，調(diào)整推力軸承方向。軸承出氣口堵塞，導(dǎo)致軸承箱體內(nèi)的熱氣不能排出，使設(shè)備溫度升高。應(yīng)對出氣口進行清理。