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絲杠軸向間隙的因素在拖板運動過程中，如果絲杠的軸向間隙過大，也會產(chǎn)生振動現(xiàn)象，包括拖板爬行現(xiàn)象。這是因為數(shù)控軸本身帶有光柵尺，在光柵尺生效情況下，根據(jù)光柵信號的反饋，伺服電機會不斷正反旋轉(zhuǎn)糾正拖板位置，時快時慢，速度不均勻而產(chǎn)生振動。在此情況下，只須消除絲杠軸向間隙，即調(diào)整絲杠鎖緊螺母，預(yù)緊絲杠軸承，消除絲杠軸承的游隙，使得拖板運動的反向間隙控制在正確的范圍之內(nèi)，一般在不帶光柵的狀態(tài)下，用百分表測量拖板的正反向間隙控制在 0.01mm范圍之內(nèi)。這樣就能消除振動現(xiàn)象。

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夾緊裝置的設(shè)計 ：夾緊裝置的主要作用是鑄件在澆注完畢后，液態(tài)金屬冷卻至 共晶線以下時，石墨開始大量析出帶來的巨大的膨脹力，可能將砂箱抬起、鑄型型腔脹大而 引起的鑄件變形，因此在鑄型配箱結(jié)束后將夾緊裝置放到砂箱上，然后采用梯形塊插入砂 箱與夾緊裝置之間并打?qū)崱?br />

幾何精度和定位精度是影響現(xiàn)代數(shù)控機床精度的主要因素，在實際生產(chǎn)中必須對這些精度進(jìn)行定期的檢測與維護(hù)，以始終維持機床精度的穩(wěn)定性，發(fā)揮機床的蕞大效益，作為設(shè)備管理人員要樹立機床精度與產(chǎn)品質(zhì)量密切相關(guān)的思想，不能在產(chǎn)品出問題后再關(guān)注機床的精度，做到以“預(yù)防為主”的管理層面，才能使大型精密數(shù)控加工設(shè)備得到更好的應(yīng)用。

主從軸簡介。SCHIESS臥式鏜銑加工中心的X軸即為主從軸，主動軸為XM，從動軸為XS。它是用于在同一個機械傳動機構(gòu)上有兩個獨立電動機驅(qū)動的同一個機床軸單元。兩電動機之間產(chǎn)生一定的張力，該張力用于消除齒輪傳動結(jié)構(gòu)中齒輪間的間隙和反向間隙，以及增加驅(qū)動力轉(zhuǎn)矩等。