渦電流分選機其結構包括一個外部滾筒、一個內部磁輥、磁輥驅動電機、外滾筒驅動電機和環(huán)形一體皮帶。設備開啟后，內部磁輥高速運轉，物料中的導體(有色金屬)在高頻交變磁場里產生感應電流，此電流而產生的磁場同原磁場方向相反，對有色金屬產生強大的排斥力，瞬間從物料中彈出有色金屬，實現(xiàn)分離目的。實現(xiàn)高純度、高l品質的再生回收產品。

處理各種廢舊電子垃圾及有色金屬的回收處理，不僅解決了材料處理的環(huán)境污染問題，還有效解決了有色金屬的回收;二是有色金屬分選:針對多種非鐵金屬(銅鋁金屬)有良好的分選效果，能有效地將非金屬物料與有色金屬實施自動分離，減少勞動力，高l效回收金屬，有效增加附加值。較高的磁場強度是普通分選的設備的兩倍以上，對多種非鐵金屬具有良好的分選效果，能比普通設備提高10%左右，能有效地將非金屬物料與有色金屬實施自動分離。

有色金屬分選機的七大特點

1.可簡易的裝置于新生產線或現(xiàn)有的生產線。

2.頻率可調，以實現(xiàn)滿意的分選效果。

3.可分選3mm以上的細小物料顆粒。

4.不同的磁系轉子設計適用于不同的處置場所。

5.可提供多極分選的產品。

6.可提供給料寬度從300mm至1500mm產品。

7.操作簡便，運行利息低。

有色金屬分選機燒電機的預防措施

1、要檢查線路，連接端子等這些非?；镜膯栴}，定期排查下。

2、分選磁輥內部異物及時清理出來，鐵粉鐵銹也及時清理。

3、軸承有異響時及時停機檢查，有損壞的情況要及時更換。

4、分選皮帶調節(jié)不要太緊，也不能太松，正常要求拇指能輕松按下即可。

渦流分選機的工作過程是什么呢？

電暈 - 靜電復合電場電選擇裝置中廢顆粒的分離過程如下：當輥旋轉時，廢料通過進料斗均勻地給予輥。

廢顆粒進入電暈電場，因為該空間具有電荷，因此導體和非導體都帶負電（與電暈電極的電導率相同）。 導體顆粒在一側充電，電荷轉移到輥子（接地電極），其放電速度很快，因此，當廢料預定位置進入靜電場時，輥子旋轉遠離電暈電場， 導體的剩余電荷較少，并且由于緩慢放電，非導體較慢。 剩余電荷很大。 進入靜電場后，導體寶石不會繼續(xù)獲得負電荷。

然而，放電繼續(xù)進行直到放置完全負電荷，并且在電力，離心力和重力的共同作用下，從輥排斥正電荷以被輥排斥。 移動路徑偏離滾輪。 落在輥子前面，偏置電極的靜電吸引力增加了導體顆粒的偏差。

由于非導體顆粒具有更多的殘余負電荷，它們被吸附在輥上并被帶到輥的后部，并被刷子強行刷洗。 半導體顆粒的軌跡在導體和非導體顆粒之間。 它成為下降的半導體產品，從而完成電化分離過程。

如何保養(yǎng)渦電流分選機？

一、機械設備的操作人員必須經(jīng)過專門訓練,要明了它的構造,性能及用途,熟悉它的操作,駕駛和技術保養(yǎng)。

二、不允許酒后駕駛和操作，不允許無證駕駛和操作，不允許串崗駕駛和操作。

三、工作時必須集中精力，不允許在操作室內放置等物品，禁止煙火的地方，不允許吸煙。

四、操作人員不得擅自離崗，不得將機械交給非人員駕駛。

五、機械設備應由機組或專人負責使用和管理，明確責任制，做到愛護機械設備，合理使用，正確操作，使其保持良好狀態(tài)。

六、機械人員在工作前應按規(guī)定對各部件加注潤滑劑，機械在工作時禁止維修，保養(yǎng)，潤滑，緊固，工作時如發(fā)現(xiàn)不正常應先停車后檢查。