保持冷卻適當(dāng)?shù)厥褂美鋮s液，能加快修整速度和進步修整效率。根據(jù)經(jīng)驗，選用一股3/8英寸直徑的冷卻液，能夠從修整器上排除大量熱量，延長修整器的使用壽命。當(dāng)金剛石修整工具通過砂輪時，安裝一個冷卻液噴管，布滿整個砂輪表面或不斷地加注冷卻液到金剛石修整工具。當(dāng)修整工具與砂輪接觸開始修整后，決不答應(yīng)修整工具，從冷卻液中退出。否則會使金剛石修整工具，在冷、熱的極端溫度變化下，產(chǎn)生裂紋或裂。

為什么要平衡砂輪?

砂輪做靜平衡的目地是保證砂輪運轉(zhuǎn)時保持平衡. 磨床在磨削加工時，砂輪在做高速旋轉(zhuǎn),這時如果砂輪沒有做靜平衡的話，就會使機床產(chǎn)生震動，使機床不能平穩(wěn)運行。再者,對機床的精度，對磨削工件的光潔度都會有不利的影響。所以不管是平面磨床還是外圓磨床，砂輪都要進行靜平衡。

怎么樣平砂輪?

1.砂輪裝配前應(yīng)仔細檢查砂輪表面，是否有悶縫、裂紋等缺陷。上緊時應(yīng)逐漸上緊，當(dāng)砂輪在冷卻液下旋轉(zhuǎn)時，必須再次對螺栓上緊。

平面磨床是一種機械加工常用機床。對運動平穩(wěn)性、換向精度、換向頻率都有較高的要求。目前，平面磨床正向大型化、高速化發(fā)展，有些平面磨床的工作臺往復(fù)速度已經(jīng)達到40m/min。大型高速平面磨床的運動慣性很大，當(dāng)其換向時，就會導(dǎo)致背壓急劇升高，從而引起換向沖擊，這會對機床發(fā)生災(zāi)難性的影響，所以換向平穩(wěn)性問題已成為制約磨床工作速度和加工精度提高的重要因素。 　　

   系統(tǒng)中的換向方式和換向控制參數(shù)對換向沖擊有決定性的作用，平面磨床采用液壓傳動。設(shè)計新的液壓換向系統(tǒng)已迫在眉睫。下面從換向方法和控制策略的角度來討論磨床的換向沖擊問題。 　　

那么，磨床加工能夠進行加工的原因是什么呢？

   1、磨粒的刃口鈍圓半徑產(chǎn)小。　

   2、由于磨粒切除金屬材料系大負前角切削，再加上磨削速度高，故磨削區(qū)的瞬時溫度極高，有時甚至高達能使表面金屬熔化的程度。

   3、磨粒在砂輪上隨機分布，同時參加磨削的磨粒數(shù)相當(dāng)多，磨痕軌跡縱橫交錯，容易磨出表面粗糙度小的光潔表面。　　

   4、由于大負前角磨粒在切除金屬過程中消耗的摩擦功大，再加上磨屑細薄，切除單位體積金屬所消耗的能量，磨削要比車削大得多。