如何判定水泥管等水泥制品的質(zhì)量：

一“望”泥知優(yōu)劣。從外觀看包裝質(zhì)量。正規(guī)廠家出產(chǎn)的水泥制品有:注冊(cè)商標(biāo)、產(chǎn)地、生產(chǎn)許可證編號(hào)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)包裝日期、袋裝凈重、出廠編號(hào)、水泥品種等。水泥制品的正常顏色是呈灰白色,而顏色過(guò)深或有變化有可能是其它雜質(zhì)過(guò)多。

第二,“聞”泥析品質(zhì)。這里“聞”不是聞氣味,而是聽商家介紹關(guān)于水泥的配料,從而來(lái)推斷水泥的品質(zhì)。正規(guī)廠家在水泥制品原料上的選擇十分嚴(yán)謹(jǐn),有著凝結(jié)時(shí)間適中、粘結(jié)強(qiáng)度高、耐久性好的等特點(diǎn)。

第三,“問(wèn)”泥的來(lái)源。詢問(wèn)水泥的生產(chǎn)廠家和生產(chǎn)工藝,看其是否正規(guī),生產(chǎn)工藝是否先進(jìn)。專業(yè)大廠采用的是新型干法旋窯生產(chǎn),采用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)控制管理,可以確保水泥產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定第四,“切”泥知壽命。優(yōu)質(zhì)的水泥制品用手指捻水泥粉末,能夠感到顆粒細(xì)膩。提醒包裝劣質(zhì)的水泥,開口檢査會(huì)有受潮和結(jié)塊現(xiàn)象;劣質(zhì)水泥用手指捻水泥粉末,有粗糙感,說(shuō)明該水泥細(xì)度較粗、不正常,使用的時(shí)候強(qiáng)度低,黏性很差。

水泥頂管是采用液壓頂升安裝管道的技術(shù)。管柱，包括前面的隧道護(hù)盾（可操作機(jī)械或人工開挖），從頂軸到接收軸。頂升管依次添加到端部當(dāng)前面的管道/防護(hù)罩前進(jìn)時(shí)，管柱。出土的然后后通過(guò)泥漿將材料運(yùn)輸?shù)降孛妗Ｐ读瞎埽ㄓ糜谀酀{屏蔽）或頂升螺旋輸送機(jī)臺(tái)車系統(tǒng)軸（用于土壓平衡（EPB）屏蔽和手然后提升到地面。這個(gè)程序是重復(fù)，直到管柱到達(dá)接收井。微隧道是指利用可操縱的遙控機(jī)械隧道護(hù)盾。大小屏蔽層一般在600到900 mm之間，不適合用于安全人員進(jìn)入工作。香港采用了頂管技術(shù)的歷史。

迄今為止。1989年中期，建設(shè)370 m直徑為1350 mm的下水道，位于地下6-14 m處，穿過(guò)新的道路、人行道、自行車道和步行地鐵。以及粉嶺旁路的堤岸土壓力平衡tbm。自1991年以來(lái)，超過(guò)16公里長(zhǎng)的管道采用不同的頂管方式。技術(shù)，已由排水事務(wù)署完成（DSD），在不同的地面條件下，在許多合同中不同的比例。1996年以前，合同中建造的大部分下水道的長(zhǎng)度一般不到1公里，其中一個(gè)甚至只有50米的長(zhǎng)度穿過(guò)路口。這些下水道的深度范圍一般為3至10 m，平均5 m，長(zhǎng)度范圍60-100 m。

水泥頂管混凝土澆筑方法：

1、在基底地基承載力達(dá)到要求后，就可以澆筑平基混凝土。澆筑平基混凝土?xí)r表面不要收光，以利于與管身包裹混凝土結(jié)合。平基混凝土終凝前不得泡水、應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

2、水泥頂管安設(shè)：利用吊車吊卸，人工輔助安放到位。管節(jié)接頭一般采用剛性接頭，每10m設(shè)置變形縫接頭一道。

4、基礎(chǔ)上部混凝土（管身包裹混凝土）澆筑：水泥頂管安放好后，經(jīng)檢查無(wú)誤后就可澆筑基礎(chǔ)上部混凝土（管身包裹混凝土）。澆筑時(shí)應(yīng)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，防止將管子擠偏。

5、洞口施工：出入口端墻、翼墻、涵底（端墻外涵底鋪裝）施工，施工時(shí)注意結(jié)構(gòu)尺寸。

6、回填：安裝完成后，當(dāng)涵洞砌體砂漿或混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)就可進(jìn)行回填，回填時(shí)應(yīng)從涵洞洞身兩側(cè)不小于2倍孔徑范圍內(nèi)，同時(shí)按水平分層，對(duì)稱地按照設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)度填筑、夯（壓）實(shí)。

在水泥管生產(chǎn)的過(guò)程中，有的水泥管模具同心度較好，跑輪與支承法蘭的配合間隙也在規(guī)定的公差帶內(nèi)。但在快速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)老是跳動(dòng)，其有可能是水泥管模具偏重。原因不外乎有如下幾種：水泥管模具本身的結(jié)構(gòu)件不良;支承法蘭毛坯沒(méi)有進(jìn)行精加工，厚薄不勻;模具合縫企口偏鐵寬度不一、厚度不均勻;不文明的操作損壞等。其維修方法較為復(fù)雜，如下：

一種：外力法。

①原理：采用力的平衡法。制作足夠剛度或強(qiáng)度的頂壓(支撐)架，用千斤頂強(qiáng)制加水。

②適用范圍：a、一維的線性變形;b、較大程度的變形;c、較長(zhǎng)(距離)的變形。

③方法和注意事項(xiàng)

加力的大小視校正程度而增減。要卡住模具，不可讓其活動(dòng)，特別是在直徑的半模開口方向要固定住。摸索經(jīng)驗(yàn)，控制好支點(diǎn)和加力點(diǎn)。用加力不可矯枉過(guò)正。

第二種：內(nèi)力法

利用熱脹冷縮和分子物理學(xué)原理，采取氧氣-火焰烘燒鋼材，等其冷卻后變形而達(dá)到所要求的形狀。具體烘燒模具某部位的面積、溫度、燒紅的顏色程度在操作中要據(jù)經(jīng)驗(yàn)具體對(duì)待。