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荊州DFW80-250A機(jī)械密封推薦「多圖」

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發(fā)布時間:2021-10-04 06:41  






處理故障采取的措施:如果機(jī)械密封的零件出現(xiàn)故障,就需要更換零件或是提高零件的機(jī)械加工精度,提高機(jī)械密封本身的加工精度和泵體其他部件的加工精度對機(jī)械密封的效果非常有利。為了提高密封效果,對動靜環(huán)的摩擦面的光潔度和不平度要求較高。他以輕烴泵用機(jī)械密封為實(shí)例述了FTA的建樹、建立數(shù)學(xué)模型、定性分析、定量分析等具體步驟。一、FTA方法特點(diǎn)故障樹分析法是在系統(tǒng)設(shè)計(jì)過程中通過對可能造成系統(tǒng)故障的各種因素(包括硬件、軟件、環(huán)境、人為因素)進(jìn)行分析。畫出邏輯框圖(即故障樹),借此確定系統(tǒng)故障原因的各種可能組合力一式或其發(fā)生概率,從而計(jì)算出系統(tǒng)故障概率并據(jù)此采取相應(yīng)的解決措施,以提高系統(tǒng),可靠性的一種方法。FTA法的特點(diǎn)有:①分析力一法靈活,特別可以對環(huán)境條件和人為囚素加以分析;




例與承壓箱體有關(guān),4例與軸套有關(guān)。從原始事件的分布來肴是:腐蝕9例,熱影響18例,機(jī)械影響58例,裝配不良13例。除此之外,還可按故障原因來分是:泵8例,工藝過程14例,輔助流體21例,密封設(shè)計(jì)29例,不遵守規(guī)程13例。以丙烷泵機(jī)械密封故障樹進(jìn)行分析。從圖中可知,丙烷泵機(jī)械密封故障樹共有51個邏輯門,其中4個與門,47個或門,99個底事件,經(jīng)過對現(xiàn)場運(yùn)行丙烷泵機(jī)械密封的統(tǒng)計(jì)分析得到故障樹各底事件的失效概率,而后應(yīng)用計(jì)算機(jī)程序得到:形象地說就是:假如有1000套密封在規(guī)定條件下運(yùn)行8000小時修整倒角倒圓。軸、密封端蓋等倒角要修整光滑,軸和端蓋的有關(guān)圓角要砂光擦亮。 (3)裝配輔助密封圈時,橡膠輔助密封圈不能用、煤油浸泡洗滌,以免脹大變形,過早老化。動靜環(huán)組裝完后,用手按動補(bǔ)償環(huán),檢查是否到位,是否靈活;彈性開口環(huán)是否定位可靠。動環(huán)安裝后,必須保證它在軸上軸向移動靈活。




為了提高密封效果,對動靜環(huán)的摩擦面的光潔度和不平度要求較高。動靜環(huán)的摩擦面的寬度不大,一般在2~7毫米之間。3.1機(jī)械密封振動、發(fā)熱的處理如果是動靜環(huán)與密封腔的間隙太小,就要增大密封腔內(nèi)徑或減小轉(zhuǎn)動外徑,至少保證0.75mm的間隙。如果是摩擦副配對不當(dāng),就要更改動靜環(huán)材料,使其耐溫,耐腐蝕。這樣就會減少機(jī)械密封的振動和發(fā)熱。3.2機(jī)械密封泄漏的處理機(jī)械密封的泄漏是由于多種原因引起,我們要具體問題具體處理。為了zui大限度的減少泄漏量,安裝機(jī)械密封時一定要嚴(yán)格按照技術(shù)要求進(jìn)行裝配,同時還要注意以下事項(xiàng)。平衡型機(jī)械密封和非平衡型機(jī)械密封 :機(jī)械密封密封腔中的壓力作用在動環(huán)上形成了閉合力,端面間的液膜形成開啟力。載荷系數(shù)K>1,密封為非平衡型機(jī)械密封。一般非平衡型機(jī)械密封只能用于低壓。當(dāng)壓力大于一定的限度,密封面間的液膜就會被擠出。




動平衡要求高,消耗的攪拌功率也大,應(yīng)選用靜止式機(jī)械密封。此外如果介質(zhì)受強(qiáng)烈攪動易結(jié)晶時

盡量減小作用在地基上的力二、提高耐磨性的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1.避免相同材料配成滑動摩擦副2.避免白合金耐磨層厚度太大3.避免為提高零件表面耐磨性能而提高對整個零件的要求4.避免大零件局部磨損而導(dǎo)致整個零件報廢5.用白合金作軸承襯時,應(yīng)注意軸瓦材料的選擇和軸瓦結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)6.潤滑劑供應(yīng)

充分,





,也推薦采用靜止式機(jī)械密封。

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