建筑石膏粉使用方法是怎樣的？

凝固時(shí)間的掌握：凝固時(shí)間主要與加水量有關(guān)系（添加劑另外說(shuō)明），次之與攪拌時(shí)間、澆鑄容器、溫度、濕度有關(guān)系。首先水、石膏粉混合比，水越多石膏凝結(jié)時(shí)間越長(zhǎng)，石膏密度越低、牢度越低，水越少凝結(jié)時(shí)間越短、密度越大、牢度越高，具體需根據(jù)使用需求來(lái)控制。然后談下攪拌時(shí)間，一般而言攪拌到石膏粉非常均勻即可澆鑄，一般控制在5分鐘之內(nèi)，攪拌時(shí)間越長(zhǎng)，石膏粉凝固時(shí)間越快。河北建筑石膏粉，澆鑄容器與凝固時(shí)間的關(guān)系，澆鑄入不吸水的容器內(nèi)（硅膠模具等）鑄型凝固時(shí)間不變， 澆鑄入吸水的容器內(nèi)（比如紙盒、木盒等），凝固時(shí)間縮短。這個(gè)比較好理解，石膏粉內(nèi)的水粉被模具吸收，當(dāng)然凝固時(shí)間縮短。溫度、濕度與凝固關(guān)系，氣溫越高 凝固時(shí)間越短，氣溫越低凝固時(shí)間越長(zhǎng)，濕度越高凝固時(shí)間越長(zhǎng)，濕度越低凝固時(shí)間越短。

建筑石膏、生石灰、石灰膏的區(qū)別：

制作方法不同。

1）建筑石膏：將天然二水石膏在不同的溫度下煅燒可得到不同的石膏品種。如將天然二水石膏在107~170℃的干燥條件下加熱可得建筑石膏。將天然二水石膏在不同的溫度下煅燒可得到不同的石膏品種。如將天然二水石膏在107~170℃的干燥條件下加熱可得建筑石膏。

生產(chǎn)石膏的原料主要為含硫酸鈣的天然石膏（又稱生石膏）或含硫酸鈣的化工副產(chǎn)品和磷石膏、氟石膏、硼石膏等廢渣。

2）生石灰：生石灰是石灰石用經(jīng)900～1100℃高溫大火鍛燒過(guò)后，形成的粉末狀或塊狀物質(zhì)，主要成份是氧化鈣，俗稱也叫做生石灰。原料是石灰石、白云石、白堊、貝殼等碳酸鈣含量高的產(chǎn)物。石灰是人類早應(yīng)用的膠凝材料。

3）石灰膏：將生石灰加水并攪拌均勻，熟化后就成為石灰膏，為粘稠的流體狀態(tài)。性質(zhì)不穩(wěn)定，會(huì)慢慢和空氣中二氧化碳反應(yīng)形成碳酸鈣。白色粉末。無(wú)臭、無(wú)味。露置空氣中發(fā)生氧化變質(zhì)，微溶于水，且溶解度隨溫度升高而減小。

發(fā)展石膏建材完全符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)和可持續(xù)發(fā)展的方針

1、生產(chǎn)石膏膠凝材料節(jié)能

在水泥、石灰、石膏三大膠凝材料的生產(chǎn)過(guò)程中，生成終產(chǎn)物所需的溫度分別約為14500℃、800-9000℃、1700℃，生成建筑石膏的溫度，因而，其煅燒能耗，約為水泥的1/4，石灰的1/3。

2、 應(yīng)用石膏建材節(jié)材

以石膏墻體材料為例，普通輕鋼龍骨紙面石膏板隔墻，每m2耗材約30公斤；80 mm厚的實(shí)心石膏砌塊隔墻約72公斤；而120 mm厚的實(shí)心磚隔墻約為100多公斤；現(xiàn)澆100 mm厚的混凝土隔墻約為240公斤。