石膏與石膏制品概況

石膏具有許多優(yōu)越的建筑使用性能，如其顏色潔白，摻加各種顏料后可呈現(xiàn)各種色彩，可用來涂刷墻面，裝飾效果好；也可制成各種圖案的裝飾花飾，用于室內(nèi)頂棚裝飾。石膏加水制作石膏制品時體積會略微膨脹，這樣可使石膏制品表面光滑細致而不出現(xiàn)裂 縫。

石膏制品具有抗火性能，當遇火災時，二水石膏中的結(jié)晶水蒸發(fā)，吸收熱量，在制品表面形成具有良好絕緣性能的無水石膏；建筑石膏吸濕性能好，能調(diào)節(jié)室內(nèi)的濕度，熱容量大，也能調(diào)節(jié)室內(nèi) 溫度，所以稱石膏制品為可以調(diào)節(jié)室內(nèi)小氣候的“空調(diào)”。但是石膏制品的吸濕性，使它在潮濕環(huán)境中吸濕而導致晶體間粘結(jié)力削弱，強度顯著降低，遇水時則晶體溶解而引起制品破壞，即石膏制品耐水性差，但可以通過添加外加劑來改善，使其有耐水性，制成耐水 紙面石膏板，所以又稱石膏這種具有悠久歷史的古老材料是一種有發(fā)展前途的新型建筑材料。

建筑石膏粉使用方法是怎樣的？

調(diào)配比例：模具石膏粉調(diào)配比例為28(水)：100（石膏粉），這個混合比是**混合比，制作出的石膏產(chǎn)品可以達到瓷磚的效果，表面用指甲根本劃不出痕跡。但按照這種混合比調(diào)配石膏粉， 對新手而言難度太大，混合比例的掌握、選用的攪拌容器、攪拌手法、凝固時間都不好控制。故一般建議采用35：100的比例調(diào)配石膏粉，也可以達到很不 錯的效果。

建筑石膏的水化與凝結(jié)硬化

　　建筑石膏不添加任何外加劑的粉狀膠結(jié)料，主要用于制作石膏建筑制品。建筑石膏色白，雜質(zhì)含量很少，粒度很細，亦稱模型石膏，也是制作裝飾制品的主要原料。由于建筑石膏顆粒較細，比表面積較大，故拌合時需水量較大，因而強度較低。

　　建筑石膏加水拌合后，其主要成分半水石膏將與水發(fā)生化學反應生成二水石膏，放出熱量，這一過程稱為水化。石膏漿體中的自由水分因水化和蒸發(fā)而逐漸減少，漿體漸漸變稠，可塑性逐漸減小，這一過程稱為凝結(jié)。其后，漿體繼續(xù)變稠，逐漸凝聚為晶體，晶體逐漸長大，共生和相互交錯，晶體逐漸產(chǎn)生強度，并不斷增長，直至完全干燥，這一過程稱為硬化。

　　石膏漿體的凝結(jié)和硬化是一個連續(xù)的過程。凝結(jié)可分為初凝和終凝兩個階段：漿體開始失去可塑性的狀態(tài)稱為初凝，漿體完全失去塑性并開始產(chǎn)生強度稱為終凝。從加水至初凝的這段時間稱初凝時間，從加水至終凝的這段時間稱終凝時間。

發(fā)展石膏建材完全符合循環(huán)經(jīng)濟和可持續(xù)發(fā)展的方針

可用工業(yè)副產(chǎn)石膏為原材料

我國是以煤為主要燃料的國家，據(jù)統(tǒng)計，每年的排放量約為3000余萬噸，占世界首位，對環(huán)境的污染嚴重。其中，電廠燃煤煙氣的排硫量約占總排放量的三分之一，現(xiàn)國家政策已規(guī)定他們必須及早實現(xiàn)脫硫。一噸可生成石膏2.7噸，若電廠全部實施脫硫后，可生成近3000萬噸煙氣脫硫石膏；制造磷肥的原料 —— 是用磷礦石生產(chǎn)的，每生產(chǎn)一噸，將排放磷石膏5噸。目前堆放的磷石膏已不計其數(shù)，每年繼續(xù)的排放量還有約2000余萬噸。工業(yè)副產(chǎn)石膏的種類很多，上述兩種是排放量，兩者相加，年排放約5000余萬噸，急待處理解決。

研究表明，煙氣脫硫石膏的純度達90-95%，不含有害雜質(zhì)，只需將其中的水脫至10%左右就可使用，是生產(chǎn)石膏建材很好的原料，國外已大量使用。磷石膏的純度也可達90%，但其中的有害雜質(zhì)必須清除，工藝較為復雜，也是一個不可忽視的好原料。

以紙面石膏板為例做一個粗略計算，12 mm的紙面石膏板，每m2板需用石膏原料12公斤，一m2普通隔墻使用兩平米板，需24公斤；現(xiàn)在我國每年的房屋建筑面積約15億m2，以1 m2建筑平均使用1 m2非承重隔墻計，共需石膏原料3600萬噸，上述5000余萬噸的工業(yè)副產(chǎn)石膏都用不完。由此看來，我國今后的石膏建材，石膏工業(yè)廢料將可作為主要的生產(chǎn)石膏建材的原材料。