原料來(lái)源廣泛，可以使用磷石膏，也可以使用脫硫石膏等其它工業(yè)副產(chǎn)石膏，也可以使用陶瓷廢模、或其它石膏，當(dāng)然也可以使用天然石膏。質(zhì)量易控，產(chǎn)品可以千變?nèi)f化，市場(chǎng)適應(yīng)能力強(qiáng)，用途廣泛。工藝簡(jiǎn)單，轉(zhuǎn)晶、干燥一次性完成，磨粉后即為產(chǎn)品。石膏經(jīng)水化硬化后，大量的游離水將被蒸發(fā)，在制品中留下大量孔隙而形成 一個(gè)多孔材料，其體積密度小于1.0?！?/p>

對(duì)于滾壓成形無(wú)法生產(chǎn)的品種，除了采用注漿成形方法外，就是采用這種塑壓成形工藝方式。所使用的石膏粉也是高強(qiáng)度α石膏粉。石膏刨花板獨(dú)具的特點(diǎn)如可進(jìn)行各種機(jī)械加工和表面裝飾、無(wú)游離甲醛的公害、具有優(yōu)良的耐火性和不燃性等，使其成為一種較為理想的新型建筑材料。滾壓成形是日用陶瓷生產(chǎn)中主要的成形方法。其主要強(qiáng)調(diào)模型的強(qiáng)度，使模型承受較強(qiáng)烈的耐磨和抗沖擊能力，同時(shí)也要求模型有一定的吸水性和耐高溫性能。

一般而言攪拌到石膏粉非常均勻即可澆鑄，一般控制在5分鐘之內(nèi)，攪拌時(shí)間越長(zhǎng)，石膏粉凝固時(shí)間越快。這種模型的吸水率一般為45～50%，抗折強(qiáng)度為2.8～3.5MPa 。在衛(wèi)生陶瓷微壓注漿成形或日用瓷的壓力注漿生產(chǎn)中，一般體積較大，除了主要強(qiáng)調(diào)模型吸水性之外，還對(duì)模型的強(qiáng)度和防變形性提出了嚴(yán)格的要求，故石膏和水的比例要求大些，一般為1.35～1.5∶1。這種模型的吸水率為35～42%，抗折強(qiáng)度為3.8～4.5MPa。石膏粉是利用β石膏的吸水性能好和α石膏強(qiáng)度高的特點(diǎn)，綜合利用兩者的優(yōu)點(diǎn)，用于陶瓷生產(chǎn)中注漿成形模型的制造。