涂塑鋼管溝槽銜接不需要定尺

溝槽銜接，這是當(dāng)前三種銜接中*為受歡迎的一種了。這類來年將誒是直接在鋼塑復(fù)合管上溝槽，溝槽托輪的尺度則隨管子口徑巨細(xì)有所改變，多適用于工作壓力≤2.5MPa的管道裝置。相對于別的銜接方法，涂塑鋼管溝槽銜接不需要定尺，愈加便利。給水涂塑鋼管為改性環(huán)氧樹脂或聚乙烯粉末內(nèi)、外涂塑管道。它具有優(yōu)良的綜合性能和很強的耐腐蝕性，使用外界溫度為-40℃—90攝氏度。適用輸水溫度為-30℃—80℃。千斤頂，使上壓輪貼緊鋼管，開動滾槽機(jī)，使?jié)L輪轉(zhuǎn)動一周，此時注意觀察鋼管斷面是否仍與滾槽機(jī)貼緊，如果未貼緊，應(yīng)調(diào)整管子至水平。給水涂塑鋼管在耐化學(xué)穩(wěn)定性和衛(wèi)生性能方面表現(xiàn)優(yōu)越，完全符合生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評價標(biāo)準(zhǔn)。

涂塑鋼管施工、安裝要點

1）、涂塑鋼管應(yīng)按《建筑給水涂塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS125：2001執(zhí)行。

2）、涂塑鋼管應(yīng)選用下列施工機(jī)具：

（1）切割應(yīng)采用金屬鋸切割；

（2）壓槽應(yīng)采用專用滾槽機(jī)；

（3）彎管應(yīng)采用彎管機(jī)冷彎；

（4）套絲應(yīng)采用電動套絲機(jī)進(jìn)行管螺紋加工；

（5）涂塑鋼管端口去毛刺和加工園角應(yīng)采用銼刀加工；

（6）涂敷高強度無機(jī)溶劑液體環(huán)氧樹脂涂料應(yīng)采用小毛刷或小牙刷。

3）、涂塑鋼管施工程序應(yīng)符合下列要求：

（1）涂塑鋼管不宜埋設(shè)于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層中；

（2）涂塑鋼管管道安裝中禁止進(jìn)行焊接；

（3）涂塑鋼管管道安裝宜從大口徑逐漸接駁到小口徑，管口應(yīng)及時封堵；

（4）涂塑鋼管在運輸、裝卸及工地施工中，嚴(yán)禁拋摔和劇烈撞擊；

（5）涂塑鋼管安裝時，管徑不大于DN50時可用彎管機(jī)冷彎，但其彎曲曲率半徑不得小于8倍管徑，彎曲角度不得大于10°。

工藝流程安裝準(zhǔn)備

安裝工藝:

一、工藝流程安裝準(zhǔn)備-滾槽->開孔，安裝機(jī)械三通、四通->管道安裝-〉統(tǒng)試壓。

二、安裝準(zhǔn)備1.檢查開孔機(jī)、滾槽機(jī)、切管機(jī)，確保安全使用。

2.材料、工具的準(zhǔn)備，包括管材、鋼卷尺、扳手、游標(biāo)卡尺、水平儀、潤滑劑、木榔頭、腳手架等。

3.按設(shè)計要求裝好待裝管子的支吊架。

三、滾槽1.用切管機(jī)將鋼管按需要的長度切割，用水平儀檢查切口斷面，確保切口斷面與鋼管中軸線垂直。切口如果有毛刺，應(yīng)用砂輪機(jī)打磨光滑。

2.將需要加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上，用水平儀抄平，使鋼管處于水平位置。

3.將鋼管加工端斷面緊貼滾槽機(jī)，使鋼管中軸線與滾輪面垂直。

4.緩緩壓下。千斤頂，使上壓輪貼緊鋼管，開動滾槽機(jī)，使?jié)L輪轉(zhuǎn)動一周，此時注意觀察鋼管斷面是否仍與滾槽機(jī)貼緊，如果未貼緊，應(yīng)調(diào)整管子至水平。如果已貼緊，徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預(yù)定溝槽深度為止。

5.停機(jī)，用游標(biāo)卡尺檢查溝槽深度和寬度，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求后，將千斤頂卸荷，取出鋼管。

涂塑鋼管應(yīng)選用下列施工機(jī)具

涂塑鋼管應(yīng)選用下列施工機(jī)具： ①切割應(yīng)采用金屬鋸切割； ②壓槽應(yīng)采用專用滾槽機(jī)； ③彎管應(yīng)采用彎管機(jī)冷彎； ④套絲應(yīng)采用電動套絲機(jī)進(jìn)行管螺紋加工；公稱通徑大于DN50以上的涂塑鋼管利用管子鉗將涂塑鋼管旋入涂塑管件內(nèi)進(jìn)行安裝。 ⑤涂塑鋼管端口去毛刺和加工圓角應(yīng)采用銼刀加工； ⑥涂敷高強度無溶劑液體環(huán)氧樹脂涂料應(yīng)采用小毛刷或小牙刷。

溝槽連接 1、 溝槽式管接頭應(yīng)符合 CJ/T156-2001 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。 2、 用于安裝的涂塑鋼管必須符合 CJ/T120-2008 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求，溝槽應(yīng)在涂塑前壓制完成。 3、 溝槽式管接頭的工作壓力應(yīng)與涂塑鋼管管道工作壓力相匹配。