全自動拼板機的基本拼板過程是怎樣的

     全自動拼板機使用非常方便，可冷拼也可熱拼，其接入自動升降機，可一人操作，實現(xiàn)自動涂膠自動裝料自動接料等功能，節(jié)省人力，提率，減少生產(chǎn)成本。那么全自動拼板機的拼板過程的步驟是怎樣的呢？下面山東全自動拼板機廠家?guī)Т蠹伊私庖幌隆?

     自動拼板機的基本拼板過程：

     該拼板機采用“壓桿”擠壓技術(shù)，把木條放入上料架→同時設(shè)備自動涂膠→自動送料→經(jīng)拼板機擠壓→校正→裁邊（自動烘干）→機尾裁斷→送出成品板（自動升降機）。

     全自動拼板機產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，造型緊湊、工作、價格實惠、操作方便簡單，省時省力速度快，拼出的板材平整度高，可以用長短不同或厚薄不同的非規(guī)格木料拼板，自從投放市場，已經(jīng)得到了眾多客戶的認可和接受。

拼板機的組成及詳細介紹

1、拼板機外殼：外殼總體是工程項目鋼架結(jié)構(gòu)，平穩(wěn)靠譜。 

2、拼板機壓式和上料架：壓式由銷釘和液壓缸構(gòu)成，工作中時確保鋼件側(cè)邊兩端對齊。鋼件放置完后可由上料架便捷地放進壓合部位，倒料時圓滿卸掉。 

3、拼板機主壓一部分：由推板和液壓缸構(gòu)成，當鋼件放進壓合部位時將手動式換向閥轉(zhuǎn)換到壓合部位開展壓合。 

4、上料架卡緊一部分：由汽缸、曲軸和鎖套構(gòu)成。當上料架閉合時擰動手動式換向閥使鎖套勾住上料架即可開展壓合實際操作。當?shù)沽蠒r要先打套。 

5、拼板機液壓傳動系統(tǒng)：因為木制別墅預(yù)制構(gòu)件對壓合的要求，本數(shù)控車床的液壓傳動系統(tǒng)是非常設(shè)計方案以考慮獨特必須。 

6、家用電器電氣設(shè)備控制系統(tǒng)軟件；因為本數(shù)控車床是由4組模塊構(gòu)成因此它的控制一部分是由4個單獨控制模塊構(gòu)成，已超過就可以各自實際操作又可聯(lián)合操作的作用。 

7、換向閥；數(shù)控車床關(guān)鍵實際操作一部分，每部件上的換向閥各自控制上料架打開和閉合、壓式勝敗、主壓勝敗。在其中控制上料架打開和閉合的換向閥后有一溢流閥來控制控制上料架打開和閉合的速率，從而來確保和其他模塊上料架的同步性。 

8、氣動系統(tǒng)：控制上料架的卡緊，手動式換向閥控制扣鎖打開閉合。 

所述八點就是說拼板機的組成。

全自動拼板機的幾大優(yōu)點

全自動豎拼機廠家的設(shè)備是我們在板材行業(yè)中比較常見的，隨著技術(shù)的發(fā)展設(shè)備也越來越先進了，今天我們就來聊一聊全自動豎拼機的優(yōu)點都有什么。

首先我們從名字上就可以判斷出來，它是全自動的，也就意味著它的操作簡單，不需要多余的人工，這樣一來就可以很好的實現(xiàn)一次加工完成。對于全自動設(shè)備來說，還有率的優(yōu)勢，因為從進料、板料校正、前驅(qū)動、剪切與控制、后驅(qū)動、自動布膠、對接拼板成品剪切、自動堆積收板等作業(yè)過程自動化一次完成。可以說無縫對接快速。而且過程中減少人員的操作，也就減少了傷害，避免了操作失誤帶來的不好影響。

當然我們在使用的時候也要注意，越是機械化的產(chǎn)品我們越要了解清楚它的性能才能使用，否則就容易在使用的過程中出現(xiàn)問題，影響我們的操作效率和效果。