所有元件均由LM系列PLC根據(jù)觸摸屏預(yù)先設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行控制，可靠地完成噴砂過程。X軸橫向移位組件由步進(jìn)電機(jī)、螺釘、導(dǎo)軌、滑塊、限位開關(guān)和增量式編碼器組成。步進(jìn)電機(jī)接收LM系列PLC高速脈沖信號(hào)，驅(qū)動(dòng)絲杠以一定速度旋轉(zhuǎn)，使滑塊在導(dǎo)軌上左右移動(dòng)，編碼器采集絲杠的匝數(shù)，形成X軸運(yùn)動(dòng)的閉環(huán)控制系統(tǒng)。兩個(gè)限位開關(guān)安裝在左右滑塊運(yùn)動(dòng)的極限位置，確保滑塊運(yùn)動(dòng)的安全。但溫度過高時(shí)，潤(rùn)滑油黏度變低，油膜不易形成，抵抗腐蝕的作用減小，使磨損加劇。

如果長(zhǎng)時(shí)間使用自動(dòng)噴砂機(jī)而未檢修、維護(hù)，那就是離心風(fēng)機(jī)電機(jī)出現(xiàn)故障，如損傷或燒壞，可以選擇更換零件來排除互相。二是開始安裝的時(shí)候出現(xiàn)接線錯(cuò)誤，在使用中空氣和磨料都往相反方向運(yùn)動(dòng)，這種情況需要做詳細(xì)檢查，重新斷電接線恢復(fù)正常使用。儲(chǔ)蓄罐的排氣端球房需要將開關(guān)全部關(guān)閉之后，再將氣罐接口處的過濾器拆下來，并且能夠重新的在思考上纏上生膠帶，在做出這樣的處理之后，就不會(huì)再出現(xiàn)漏氣的問題了。  除塵效果變差的主要原因還在除塵器上，它的除塵功能主要在于濾芯的過濾功能。

目前在金屬和非金屬的表面除銹的方式多采用化學(xué)方式和機(jī)械加工方式為主。這兩種方式都在不同的程度上有存在環(huán)境污染、損耗多、性能低的缺點(diǎn)。化學(xué)方式即酸堿腐蝕處理，其環(huán)境污染大、表面損耗多、已經(jīng)不適應(yīng)行業(yè)發(fā)展的需求。人們能夠真正的做好日常維護(hù)的事情，對(duì)設(shè)備的一些小問題進(jìn)行維修，避免變成更嚴(yán)重的問題，這樣對(duì)于我們來說有著更多的保障，同時(shí)能夠讓設(shè)備擁有更長(zhǎng)久的使用壽命。機(jī)械加工的方式，現(xiàn)國(guó)內(nèi)大部分采用噴砂，噴砂的動(dòng)力為采縮空氣，在加工同樣寬度幅面時(shí)消耗功率較小，加工出來的表面的均勻性以及光澤度偏差也較小。

不銹鋼噴砂：一般需要了解不銹鋼是什么樣的面板，有拋光面合金鋼丸，拉絲面，還有原板的霧面，需要粗糙度的，對(duì)表面平滑度沒有要求的，可以選用棕剛玉和白剛玉，有特殊要求，需要光滑的，選用玻璃珠和玻璃砂。鐵件：鐵件噴砂一般都是去氧化層和除銹，去邊刺，有些噴完砂會(huì)電鍍低合金鋼，有些會(huì)噴完砂后上油漆，一般都是噴棕剛玉和白剛玉（根據(jù)顏色需求和經(jīng)濟(jì)成本考慮選用）。噴砂施工壓力高、速度快，施工面平整、凹凸均勻，作為預(yù)留裝飾面非常美觀，而且抹灰找平時(shí)省工省料。