液體噴砂機使用時常見問題處理方法

1.沒有用于噴砂材料的過濾器，以使大的異物或不均勻的砂粒進入砂閥。首先，關(guān)閉推力裝置，打開防砂閥，沖洗壓力罐后打開液體噴砂機，并使用強空氣清除異物?；蛉コY(jié)塊的砂料；如果仍然無法正常工作，則只能卸下調(diào)砂器，放開沙子，然后收回調(diào)砂設(shè)備；過濾沙子，然后再次添加。

2， 一次添加過多的沙子，沙子過多會造成堵塞，不能在壓力下吸沙；因此，在添加砂子時，一定要注意適量并緩慢添加。

液體噴砂機工藝的應(yīng)用

1.清潔精密鑄件的粗糙表面

2.清除氧化皮

3.去除加工工件的微毛刺

4.清除污垢和銹跡

5.為其它表面處理工序作準備

6.光飾加工

7.裝飾表面

8.改善機械零件的使用性能

液體噴砂機工藝是金屬的現(xiàn)代加工方法之一。由于無需使用昂貴的專用機床即可獲得高質(zhì)量，復(fù)雜形狀的零件，因此其加工表面沒有刀痕和表面硬化；可以提高耐磨性，耐腐蝕性和耐疲勞性；無塵，無原料損失，無環(huán)境污染，低噪音，工藝適應(yīng)性強，加工過程中工作，也可根據(jù)用戶要求開發(fā)各種專用液體噴砂機。因此，液體噴砂機加工技術(shù)具有良好的經(jīng)濟效果，被廣泛使用。

如果工件原表面有凹痕,則輕微的銹蝕和油漆還會殘留在凹痕底部。Sa2級也叫商品清理級(或工業(yè)級)。Sa2級采用嘖砂清理方法,這是噴砂處理中低的一級,即一般的要求,但對于涂層的保護要比手工刷除清理要提高許多。噴砂覆蓋率的測量：在工件表面涂上一層彩釉或螢光釉，然后按工藝參數(shù)對工件進行噴砂， 工件表面噴砂一遍后將工件取出，在顯微鏡（放大鏡）下觀察殘留涂層在表面所占的比例， 如殘留20%，則噴砂覆蓋率為80%。