大型噴砂房專為滿足特定工藝要求而設(shè)計(jì)的專用設(shè)備。通過噴丸清理，可以除去復(fù)雜工件表面的污物、氧化皮、焊渣、廢舊漆等，使工件表面光潔，同時(shí)可以降低工件內(nèi)應(yīng)力，使工件表面得到強(qiáng)化，從而達(dá)到提高工件表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的.

噴砂房常用的3種磨料及粉塵量：我們正常用磨料有三大類,鋼丸、黃沙及棕剛玉。這三種磨料它在噴射的時(shí)候所產(chǎn)生的粉塵量是不同的,鋼丸的粉塵量是小,黃沙的粉塵量是大,棕剛玉屬于中間,那它粉塵量不同,同一個(gè)體積當(dāng)中,它所需要配備的設(shè)備以及風(fēng)量它是不同的。噴砂系統(tǒng)的工作原理是:砂料儲(chǔ)存在噴砂罐內(nèi),當(dāng)進(jìn)行嘖砂作業(yè)時(shí),噴砂罐上的組合閥作,將噴砂罐上的封砂托頂起、噴砂罐充壓,與此同時(shí)、噴砂罐卜面的砂閥打開、助推閥打開這樣,由于噴砂罐內(nèi)已經(jīng)充壓,強(qiáng)行將砂料從砂閥的進(jìn)砂口壓出到出砂口。

粉塵一直被壓制在噴砂房的下部因此噴砂房內(nèi)0.5米以上的空間粉塵濃度很低,能見度非常高,工作環(huán)境良好砂料回收風(fēng)機(jī)在從蜂窩地板收集砂塵進(jìn)入分砂器內(nèi)進(jìn)行砂塵風(fēng)選分離處理的同時(shí),也將—部分沒有用的塵埃吸入濾芯除塵收集處理,干凈空氣排出大氣外。兩臺(tái)排塵風(fēng)機(jī)排塵管路可根據(jù)需要進(jìn)行合并,進(jìn)入排氣煙筒,實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放的標(biāo)準(zhǔn)要求。5um）穿過溫度調(diào)節(jié)器（溫度調(diào)節(jié)范圍為10—35℃）徐徐進(jìn)入雙層頭盔，從而使操作人員得到溫度適中、感覺舒適的清新空氣，加上面具開闊的視野，大大改善了工人噴丸時(shí)的作業(yè)環(huán)境，保護(hù)了身體健康。

噴砂房體由鋼板焊接而成，其骨架為門架式結(jié)構(gòu)，門架之間用交叉連接桿連接， 門架通過安裝塊用地腳螺栓裝在地面上。門架兩面蒙壓制的薄鋼板，厚度為0.5~0.8 mm，表面噴漆。為了提高房體的使用壽命，房體內(nèi)部粘貼厚度為6mm的耐磨橡膠板。CP-2型調(diào)溫式防護(hù)面具由空氣過濾器、溫度調(diào)節(jié)器、雙層頭盔和防護(hù)衣組成。橡膠板的技術(shù)參數(shù)為: 硬度38IRHD，拉伸強(qiáng)度26.6 MPa，延伸率81% ，撕裂強(qiáng)度83% ，磨耗指數(shù)(濕)108，溫度范圍4-70℃ 。

照明采用防塵照明系統(tǒng)，要求在離地1.5米處室內(nèi)照度不小于650 lx。所有通向噴砂房的門都安裝有電氣連鎖裝置，保證打開任何一個(gè)門時(shí)，噴砂系統(tǒng)即停止工作。門外設(shè)警告燈，燈亮表示正在進(jìn)行噴砂。

噴砂房內(nèi)地板采用專用的蜂窩地板，每個(gè)蜂窩地板的尺寸為500mm×500 mm。沿噴砂房長度方向每兩排蜂窩地板組成一個(gè)蜂窩地板模塊。噴砂房附屬設(shè)備(砂塵分選器、除塵器、排塵筒等)機(jī)械循環(huán)回收式噴砂房是通過皮帶、螺旋或刮板輸送機(jī)、斗提機(jī)等機(jī)械傳送設(shè)備回收磨料,經(jīng)過砂塵分離裝置,進(jìn)入噴砂罐循環(huán)使用。磨料落入蜂窩地板后，風(fēng)機(jī)將其通過料孔吸到收集管道內(nèi)，然后從收集管道內(nèi)吸走。